1、意义

一般乳粉多采用铝塑复合膜进行袋装，袋装乳粉性价比高，方便携带。铝塑复合膜中因添加金属材料铝箔，而铝箔材料本身相对较脆，在乳粉生产、加工或运输环节易出现针孔、折痕等现象，从而对包装阻隔性能及物理机械性能造成一定幅度的下降，防止乳粉在保质期内出现氧化变质、结块的现象，所以乳粉生产企业应在包材筛选期间应加强对铝塑复合膜包装抗揉搓性能的检测。

图1  奶粉铝塑复合膜包装

2、执行标准

现今国内对揉搓性能还未出针对性的检测标准。因此，本文试验参考采用ASTM F392-1993(2004)《挠性阻隔材料挠曲耐久性的试验方法》，模拟铝塑复合膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。通过检测试样在揉搓前后针孔数量的变化或阻隔性能的变化来判断材料的抗揉搓性能。

3、试验样品

某乳粉企业提供的奶粉用铝塑复合膜。

4、试验设备

济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的FDT-02揉搓试验仪。

图2  FDT-02揉搓试验仪

4.1 适用范围

(1) 本设备适用于柔性薄膜、复合膜、涂层膜、纸张的测试。其中包括食品药品包装用各种铝塑复合膜、复合膜、镀铝膜、尼龙膜、涂层膜、纸张等。

(2) 本设备满足国际标准：ASTM F392

4.2 设备参数

l  揉搓频率：45 次/分钟。

l  揉搓角度：440° 或400°。

l  五种标准试验模式，四个试样工位轻松实现不同条件下的组合试验。

l  长、短行程间的快速切换，大大提高了测试效率。

l  系统由微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速便捷地进行试验操作。

4.3试样制备

除试样要求另有规定外，试样在试验前应按照GB 2918中规定，在温度23±2℃、相对湿度50±5%RH的环境中，至少放置24小时后，裁取取三片宽200 mm、长280 mm的待测试样。

5、试验过程

(1) 将长280 mm、宽200 mm的试样用10 ~ 12 mm宽的压敏双面胶带固定在仪器上。

(2) 设置试验参数和选择揉搓模式。

(3) 将仪器玻璃门关上，按“TEST”键，试验开始。

(4) 当仪器揉搓次数达到设定值后，仪器自动停机。

图3  试验过程

6、试验结果

试验结果通过两种方法来评定：

l  使用带颜色的松节油通过小孔染色到白纸上来确定小孔数量；

l  检测试样的透气、透湿性能。

图4  测试结果

7、结论

通过测试发现该铝塑复合膜样品在揉搓后出现大范围针孔，说明铝塑复合膜柔韧性较差，易在包装搬运、销售过程中出现折痕或微小针孔导致氧气透过量过大、密封性变差，为了保证产品保质期可通过检测抗揉搓性能来调整铝箔材料的厚度以及铝箔与塑料复合使用胶黏剂的厚度等方面参数。FDT-02揉搓试验仪是一款测试塑料薄膜、薄片、复合膜的抗揉搓性能测试仪器，设备操作简单，与氧气透过率测试系统、水蒸气透过率测试系统、密封试验仪相结合来评定包装前后铝塑复合膜的抗揉搓性能、阻隔性能和密封性能。Labthink兰光一直致力于为全球客户提供专业的设备与检测服务，为客户提供大量的包装材料性能数据参考。了解详细信息您可以登陆www.labthink.com查看设备具体信息或致电0531-85068566咨询。Labthink兰光期待与各行业中的用户技术交流与合作。

一般来说，食品变质是引起食品安全问题的主要因素之一。所谓食品变质是指微生物为主的各种因素作用下所发生的包括食品成分与感官性质的各种酶性、非酶性变化及夹杂物污染，从而使食品降低或丧失食用价值的一切变化。引发食物变质的原因多种多样，简单来说就是微生物污染和氧化反应。在日常环境中，微生物无处不在。只要有适宜的温度、湿度和氧气含量，微生物就可肆意繁殖。温度控制通过外部制冷或制暖设备即可实现，但湿度和氧气含量控制却相对较难。

湿度变化的原因一方面是储存运输时外部的影响，另一方面则是包装材料阻水性能较差，若外部环境过于潮湿，水蒸气易通过包装材料进入食品内部，增加微生物的活跃度。针对这个问题，济南兰光机电技术有限公司最新研发了一款可以高效检测包装材料水蒸气透过率的仪器——PERME博密 W3/031水蒸气透过率测试仪。该款仪器采用称重法的测试原理，支持减重法和称重法两种检测方法。内部结构创新性的设计了三个测试腔体，可同时检测三组试样，大幅提高了测试效率。

而氧气含量控制方面需要重点考虑气体的来源问题。气体来源主要有两个途径：外部和内部。外部气体进入方式根据透过位置不同分为渗透和泄露。渗透是指气体从高浓度一侧进入材料表面，通过材料扩散至低浓度一侧，渗透速度的快慢主要取决于包装材料的阻气性能，选择阻气性能较高的材料进行包装可以有效解决这个问题。根据济南兰光多年检测经验，阻隔性小于1可大致判定该材料为高阻隔材料。具体区分每种软塑包材的阻氧性能还需要采用氧气透过率测试仪器来进行检测。PERME博密 OX2/230氧气透过率测试系统是济南兰光自主研发的，广泛被各地质检机构科研机构和大型塑料包材企业应用的专业检测材料氧气透过率的仪器。该仪器率先采用兰光专利设计——三个渗透池测试腔一体集成块，在试验范围的任意温湿度进行多达30个试样的检测。

泄漏是气体通过材料的裂缝、微孔或两材料间的微小间隙泄出或进入包装，在包装袋的热封部位、容器的瓶口等位置出现泄漏的概率较高。要想解决这个问题，一是要严格生产流程，保证生产的精确性和科学性；二是通过抽样检测数据合理优化生产工艺。济南兰光PARAM博每 系列MFY-01密封试验仪和LSSD-01泄露与密封强度测试仪可作为辅助检测仪器，通过定性和定量测量帮助企业进行生产工艺调整和产品质量监督。

同时，包装气体内部气体残留也是影响食品品质的重要因素。所谓“真空包装”是对包装内部进行了除气的操作，但由于技术精度和时间问题，不可能达到完全真空状态。内部残存的气体，主要是氧气，若超过一定量同样也会促使产品变质。济南兰光新品PARAM博每 HGA-02不仅体积小、性能高、便于现场操作，还拥有国际最高水平的小于2mL的采样量，能够充分满足对于小包装和部分真空包装的检测需求。

大多数包材生产与使用企业因苦于自建实验室需要大量的资金或者实验室的检测设备较为落后，只好委托第三方检测机构进行包材质量检测，但却要面对检测周期过长、检测费用高、效率较低的问题，很难实现高频率的日常生产质量控制。不管是自建实验室还是第三方检测机构，均只能获得单一测试数据，无法获得工艺改进及包材筛选的有效指导，因此，很多包材生产或使用企业无法在内部建立有效的质量检测系统。

优班云检测体系融合物联网与云计算等前沿技术，通过增加检测仪器的无线通讯技术与软件平台的设计，研发出包含远程实验室数据管理系统与工厂检测数据管理系统的云检测体系，实现海量检测数据的存储、分析与多维度的包材质量的诊断、管控，节省和优化资源配置，创造了服务统一、集群管理、检测效率高的新型包装检测实验室。

2. 物联网与云计算技术

优班云检测体系完美的结合了物联网和云计算技术，形成了一种新型的针对塑料软包装检测的服务模式。该系统所应用的物联网功能将不同检测设备中的传感器输出的信号不仅可以直接通过显示器反馈给操作者，还可通过检测设备中增加的无线数据收发模块（如Zigbee、蓝牙、Wi-Fi等通讯手段）输出至检测数据接收模块（即专用的数据采集服务器）接收处理，最终以可读式数据存储并上报至云计算中心。云计算中心将数据经过存储、解析和传输等处理，以检测报告的形式分别呈现给远程实验室数据管理系统或工厂检测数据管理系统的用户。检测设备物联网功能原理与检测数据无线收发的实现过程如图1所示。

图1  检测设备物联网功能及检测数据无线收发实现过程

检测仪器的检测数据无线收发设计不仅可以避免人为因素对试验结果产生的影响，而且具有该功能的多个检测仪器与数据采集服务器之间可以是N：1的方式通讯，另外通过互联网渠道，可实现多个地理位置不同的远程包装检测实验室的无限扩展。

3. 优班云检测体系的管理系统

3.1 体系的系统功能架构

具有数据传输功能的检测仪器和现场设备可自动传输试验过程与结果数据，同时其他类型检测设备可通过系统提供的数据接口功能，完成数据传输。优班云检测体系将上述数据通过本地数据库存储、转化与提取，再经过体系应用平台中各种后台管理功能实现整个系统与最终用户在需求应用层的检测与分析等模块业务，其中需求应用层包括“远程实验室数据管理系统”与“工厂检测数据管理系统”。优班云检测体系功能框架如图2所示。

图2  优班云检测体系功能框架图

3.2 远程实验室数据管理系统

本系统在尽量减少用户耗能和成本的基础上，将现行检测实验室所需的人工环节、时间、空间以及资源依托于一个管理系统内，极大地减少资源与人力浪费。用户通过系统中远程检测实验室服务模块自助管理自有实验室、检测需求及检测报告，并监测检测过程。而远程实验室终端则可通过该模块进行用户需求的接受、处理，并对实验室信息及用户信息进行管理。系统中的数据采集、存储、管理模块将原始数据及业务数据进行存储与管理，并实现数据同步与解析，而报告自动生成模块则按照用户的检测需求对数据进行处理，最终形成检测或分析报告，反馈至远程检测实验室服务模块。远程实验室数据管理系统可实现的主要管理功能如图3所示。

图3  远程实验室数据管理系统功能结构图

检测报告管理、诊断报告管理、分析报告管理可根据用户自身需求，实现用户送检包装材料的检测、质量诊断及用户历史检测数据的针对性分析，以便于用户分析比较并长期管控包装材料质量。信息管理功能可使检测过程有标准可循，材料信息由规定可依，实现数据化信息化管理。

远程实验室数据管理系统的检测流程如图4所示。

图4  远程实验室数据管理系统的检测流程图

3.3 工厂检测数据管理系统

该系统能够将企业实验室、生产线的现场检测设备的数据和信息自动收集、整合、加工并统一存储到该系统平台中，帮助企业实现自动化检测流程，以信息系统的形式为用户提供全过程数据追溯服务、数据管理和分析服务，提高企业的包装管控能力。

该系统根据检测数据来源及检验环节不同，主要分为生产现场检测数据管理（管理用户生产现场的检测数据，检测流程如图5所示）、检测中心数据管理（可管理用户购买的具有数据传输功能的检测设备发送的检测数据，包括检测数据查询、分析与管理、试验参数与试样信息设置、报告管理等功能）、第三方检测数据导入管理（可将不具有检测数据自动传输功能的检测设备中的数据导入工厂检测数据管理系统中，以便进行检测数据的统一管理）。

除了上述三大管理功能，该系统还包括设备管理、系统后台管理及连接远程实验室的端口管理等辅助功能。

图5  生产现场检测流程图

4. 优班云检测体系的应用

4.1 典型应用

检测设备与试验项目：云检测体系内多款常规及拓展性能检测仪器均为Labthink公司自行研制，可测试塑料软包装材料对多种气体的阻隔性，材料抗拉性、抗冲击、耐揉搓、摩擦性能、热缩性等物理机械强度性能，以及多种化学卫生性能。另外，还可测试整体包装的热封性、密封性、耐蒸煮性、真空包装残氧量等。应用于工厂成品包装生产线的现场设备，可测试包装成品的扭矩、泄露与密封、顶空气体含量、容积与重量等性能，管控现场产品质量。

质量解决方案：云检测体系可提供专业的历史数据分析报告（包括“供应商管理分析报告”和“生产管理分析报告”）与各种类型的诊断方案（基于检测数据与内装物的特点，为用户诊断包材质量并提供改进方案，建立用户内部包材各性能的指标体系），并且结合为用户量身定制的质量管控方案（推荐有效手段及监管方式，帮助用户日常管控包材质量及预防潜在质量风险），形成系统的软包装质量解决方案。

随着塑料软包装材料种类的增加及包装形式多样化发展的需要，优班云检测体系不断扩充新型检测仪器与软服务，满足市场扩展的需求。

4.2 应用方式

优班云检测体系中“远程实验室数据管理系统”与“工厂检测数据管理系统”两大系统所包含的配套功能可满足用户各方位的包材管控需求，结合相应的硬件检测设备可为用户企业内部各个环节服务。优班云检测体系可实现的总体应用功能及服务流程可见图6与图7。

图6  优班云检测体系可实现的应用功能

图7  优班云检测服务流程图

以软包装应用行业中较大规模且具有包材质量管控需求的企业为例，具体应用方案如表1所示。

表1  软包装应用行业案例

上述案例是针对具有较高的包材质量管控需求用户出具的多方位、多角度的全面应用案例，不同类型的用户对管控模式需求不同，可根据实际情况对优班云检测体系内的配套功能进行筛选组合。

5. 结语

利用物联网技术将传感器信息实时与云计算中心相连，不仅在终端形成一套数据自动处理的智能化实验室管理系统，同时利用SaaS的模式向目标用户提供远程包装检测实验室的数据服务，实现云检测体系内诸多资源的共享与优化配置，用户可足不出户完成包装材料的质量控制。此体系完全颠覆了传统检测实验室的运作模式，创造了一种服务统一、集群管理、低能耗、高效率的新型包装检测实验室，打破了传统实验室对纸张、土地资源的浪费，真正实现了检测技术的绿色革命。

区别于当前第三方检测实验室，云检测体系可实现日益增加的检测仪器与多个实验室所产生的数据海量存储空间和计算能力的无限扩展，实现强大的数据积累与比较分析，深度挖掘数据群，提供多维度的软包装质量管控方案，从而为用户对实验的有效性提供判断依据，实现包材质量有效预警。

测试意义：

奶粉铝箔包装是采用塑料与铝箔复合膜作为包装袋，具有对O₂、H₂O高阻隔性以及良好的遮光性。铝箔作为复合膜中间的阻隔层，对O₂、CO₂、N₂、空气、H₂O都有较高的阻隔性能，因此含有铝箔的复合膜作为奶粉包装袋时，在23℃、0%RH的标准环境下的氧气透过率（即阻氧性）可达到0.05 cm³/(m²∙24h∙0.1MPa)，在38℃、90%RH环境下的水蒸气透过率（即阻湿性）可达到0.01 g/(m²∙24h)。但为了延长奶粉保质期并保证奶粉的感官质量，铝箔复合膜袋装奶粉常采用充氮包装或气调包装，以满足奶粉的无氧或低氧存储环境。

奶粉充氮包装或气调包装是将奶粉装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定的真空度后，再充入纯N₂或者一定比例的N₂、CO₂等气体，然后完成封口工序。充氮包装使得奶粉完全处于惰性气体N₂的保护中，则杜绝了氧环境对奶粉造成的氧化变质反应；而气调包装中采用的CO₂则是为了使奶粉处在酸性环境中，抑制奶粉中大多数需氧菌的生长，其效果是N₂的30倍，而且包装内奶粉的水分会与CO₂反应形成液态碳酸，使得包装内气体变少，形成微负压，防止涨袋或涨罐的现象发生。但是，如果充氮包装或气调包装对N₂或CO₂的阻隔性较差，即氮气透过率或二氧化碳透过率较高，则会导致奶粉内部气体成分透出量较大，奶粉易细菌繁殖导致氧化变质等质量问题。本文选择某品牌气调形式的铝箔复合膜包装袋，在23℃、0%RH标准环境下测试其氮气透过率与二氧化碳透过率，从而验证包装袋对内部N₂或CO₂的阻隔性如何，亦为乳制品生产企业把控包材质量提供技术指导。

检测方法：

目前，软塑包装的N₂或CO₂的阻隔性测试仅有压差法这一种原理方法，相应的压差法测试仪是将试样置于高、低压腔之间，对低压腔抽真空，向高压腔充入一定压力的N₂（或CO₂），通过测试低压腔内压力的变化，得到试样的氮气（或二氧化碳）透过率，此方法测试量程较宽，适合高阻隔材料低氮气（或二氧化碳）透过率的检测。

目前，国内压差法测试气体透过率（23℃标准测试环境）试验遵循GB 1038-2000《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》此项国家标准。我们将采用Labthink兰光公司自主研发的VAC-VBS压差法气体渗透仪参考上述标准方法对高阻隔铝箔复合膜包装袋分别进行氮气透过率及二氧化碳透过率试验。

图1  铝箔复合膜奶粉包装（气调包装）

1、试验仪器

VAC-VBS压差法气体渗透仪（Labthink兰光），三腔均值设计，单次试验可测试三个试样的平均值，15℃ ~ 55℃的可控温度范围，测试范围0.1 ~ 100,000 cm³/m²·24h·0.1MPa，测试腔真空度可满足< 20 Pa的高水平要求。该仪器满足ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T 1038、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003多种国家和国际标准，可满足不同温度环境下各种塑料薄膜、片材、金属箔片及各种高阻隔材料等材料的不同气体渗透性测试，可测试气体为O₂、N₂、CO₂、He等无机气体或惰性气体。

图2  VAC-VBS压差法气体渗透仪

2. 试样的制备

将铝箔复合膜包装袋样品置于23℃的环境中，放在干燥器内调节状态48小时。取出样品后，从样品上裁取直径为97 mm的试样6个，分别用于氮气透过率与二氧化碳透过率的测试，每种气体测试需使用3个试样。

3. 试验条件

地点：济南兰光包装安全检测中心

试验温度与湿度：23℃，0%RH

试验气体：纯干氮气、纯干二氧化碳气体

试验方法：压差法

4. 试验步骤

4.1 试验原理

VAC-VBS采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。打开测试下腔阀，对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，使试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；气体在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧压强的监测处理，得出试样的气体透过率。

4.2 试样装夹

在试验腔外表面涂抹一层真空油脂，避免油脂涂在腔体空穴中间圆盘上；在试验腔中的圆盘上放置滤纸后，将裁取的3个已状态调节完毕的试样分别装夹于VAC-VBS压差法气体渗透仪的3个试验腔上，试样应保持平整，不得有皱褶，轻轻按压使试样与真空油脂良好接触，再用试验腔夹紧结构夹紧试样。

4.3 检测过程

VAC-VBS为自动化试验仪器，测试过程便捷易操作：

l  将氮气气源接入设备端口。

l  设置参数，将试验温度调整至23℃，将相对湿度调整为0%RH。

l  打开设备软件，设置试验参数，启动试验。试验参数包括控制参数（试验模式、上腔吹洗时间、上腔压力、试验时间、脱气时间等）和试样参数（编号、类型、面积、厚度等）。

l  试验结束、数据处理。

l  关闭气源和电源。

l  将气源换成二氧化碳气体后，按照上述方法，测试样品的二氧化碳透过率。

奶粉铝箔复合膜包装袋样品在23℃，0%RH测试条件下的氮气透过率与二氧化碳透过率分别为0.0814 cm³/m²·24h·0.1MPa、0.9203 cm³/m²·24h·0.1MPa，每项试验的3个试样的测试结果相对偏差均小于10%。

总结：

VAC-VBS压差法气体渗透仪在检测类似奶粉用铝箔复合膜的氮气透过率及二氧化碳透过率时，可获得精确的试验结果，有助于乳制品生产企业监控包装材料对关键性气体的阻隔性能，保证产品质量安全。本文中提及的检测仪器及检测方法同样适用于其他材质的软塑包装材料进行O₂、CO₂、N₂、空气等气体阻隔性测试。Labthink兰光一直致力于为全球客户提供专业的检测服务与设备，多年来为全球客户提供了上万次的各种气体阻隔性的检测服务，为客户提供可靠的数据参考与技术支持。了解关于更多相关检测仪器信息，您可以登陆www.labthink.com查看具体信息或直接致电0531-85068566咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

针对Pira提供的2种样品，我们采用兰光目前最先进的OX2/230氧气透过率测试系统，VAC-V2压差法气体渗透仪和W3/330水蒸气透过率测试系统进行测试，检测结果均在全球30多家实验室测试数据的中位值附近，没有离群和偏差，成绩非常理想。

Pira International （派诺国际）始建于1937年，是IAPRI（国际包装研究机构协会）的创始者之一以及ISTA（国际安全运输协会）董事会成员，在包装技术领域具有深远影响。其定期举办的数据比对活动已成为当今国际包装检测领域最受关注的活动之一，尤其是阻隔性测试项目比对，对于评价各实验室包装阻隔性检测能力具有较强的参考价值。

Labthink兰光包装安全检测中心十分注重与国际接轨，早在2007年就与Pira International接洽并积极参加其举办的国际数据比对项目，一直延续至今。在这7个年头里，Labthink兰光测试仪器的精准性与稳定性不断的被验证，受到国际各大包装检测实验室及机构的一致认同。今年，兰光包装安全检测中心顺利通过CNAS认证，不仅提升了检测中心测试数据的公正性和权威性，而且有利于客户获得更加可靠的测试结果。

CNAS，是由国家认证认可监督管理委员会批准设立并授权的国家认可机构——中国合格评定国家认可委员会的英文缩写，统一负责对认证机构、实验室和检查机构等相关机构的认可工作，是国际认可论坛、国际实验室认可合作组织、亚太实验室认可合作组织和太平洋认可合作组织的正式成员。

CNAS从实验室质量管理体系、人员技术能力、环境设施、设备管理、样品管理以及检测结果的溯源性六方面对实验室提出了严格的要求，经过兰光全体员工历时一年的努力，各项指标均达到了CNAS的要求。这表明兰光包装安全检测中心具备了按相应认可准则开展检测和校准服务的技术能力，从而向客户保证实验室提供的检测、校准数据正确、可靠，这对于实验室整体管理水平有着巨大的提升。

目前，我国已与其他国家和地区的近130个质量管理体系认可机构、环境管理体系认可机构和实验室认可机构签署了互认协议，意味着兰光包装安全检测中心出具的检测数据获得了国内及国际的互认，这在我国是对实验室最高级别的认可。

济南兰光包装安全检测中心将严格按照CNAS认可实验室的各项要求执行实验室管理体系，持续的为客户提供公正、准确的检测数据和优良的服务。

1、射线式测厚仪
　　射线技术多用于在线测厚的设备上，对于测量物要求并不高。但是由于在线测厚仪需要安装在薄膜生产线上，由于环境温度、大气压变化以及生产线中出现的薄膜上下波动等情况，对射线测厚仪的要求非常高，所以设备的价格、后续的维护费用会相当大。对于企业来说，成本会很高。

2、机械接触式测厚仪
　　机械接触式测厚仪，它与非接触式测厚方法有着本质的区别——测试时设备会给试样测量表面施加一定的压力（点接触力或面接触力），这样可以避免在使用非接触式测厚仪测量那些具有一定压缩性、表面高低不平的材料时可能出现数据波动较大的现象。机械接触式测厚仪采用的是最传统、最基础的测厚方法，数据稳定可靠，对试样没有选择性。由于这种测厚仪的测试精度主要取决于测厚传感器的精度，所以目前市面上的机械接触式测厚仪的测试精度参差不齐。Labthink兰光研发生产的CHY-C2和CHY-CA测厚仪，采用超高分辨率0.1μm的传感器，测试精度高且数据稳定性极好，可适用于各种薄膜、复合膜、薄片等材料的厚度检测。设备符合符合GB 6672(塑料薄膜和薄片厚度的测定–机械测量法)、GB/T 451.3-2002(纸和纸板厚度的测定)、GB/T 6547、ASTM D645、ASMT D374、ASTM D1777、TAPPI T411、ISO 4593、JIS Z1702、BS 3983、BS 4817等测试标准。企业需要选购非在线测厚仪的话，可以考虑济南兰光机电技术有限公司的测厚仪设备。
3、涡流测厚仪、磁性测厚仪
　　涡流测厚仪和磁性测厚仪一般都是小型便携式设备，分别利用了电涡流原理和电磁感应原理。设备可用于各种特定涂层厚度的测量，但是用于测量薄膜、纸张的厚度时有出现误差的可能。对于测试精度要求非常高的企业来讲，选购时需要多加考虑，精度不够高、容易出现误差的现象，可能会给企业带来不必要的麻烦。
4、超声波测厚仪
　　超声波测厚仪也多是小型便携式设备，利用超声波反射原理，可测金属、塑料、陶瓷、玻璃以及其它任何超声波良导体的厚度。可在高温下工作，这是很多其它类型的测厚仪所不具备的，但对检测试样的种类具有选择性。

　　以上信息由济南兰光机电技术有限公司发布，济南兰光机电技术有限公司专业研发生产机械接触式薄膜测厚仪，如欲了解更详细信息，欢迎致电0531-85068566垂询！

　　化妆品软管包装的性能要求

　　化妆品的主要成分是油脂、水溶性高分子化合物、表面活性剂等色彩管理，此外还添加了溶剂原料、香精香料、染料、颜料以及防腐剂、抗氧剂等。这些成分决定了化妆品自身固有的特性，同时对化妆品软管包装也提出了一定的要求，主要有以下几点。
　　1.外观精美
　　总体而言，化妆品软管包装的管身要完整、平稳、端正、光滑、厚度均匀，不得出现冷爆、裂痕油墨，无明显的疤痕、变形等现象；印刷图案完整，无各种印刷缺陷；软管内外要干净，无附着物等。
　　2.功能保护性
　　毋庸置疑，化妆品软管包装的首要功能是保护化妆品。化妆品中的香精等极性成分对软管（特别是复合结构的软管）具有一定的渗透和腐蚀作用，会破坏软管的层间结构高宝，从而影响软管对化妆品的保护作用，最终影响化妆品的保质期；化妆品被微生物污染后，就会变质和发霉，导致产品质量下降，而水分和氧气是影响微生物生长的主要因素；油脂中的不饱和键极易氧化而引起化妆品变质；芳香气体的保存是化妆品包装的重点乐凯二胶，对于一些化妆品来讲，其芳香气体本身才是真正的“产品”，倘若芳香气体散失了，则真正出售的“产品”也就不复存在了。 设备操作
　　可见，防腐、抗氧和防止气味散失是化妆品保存的重点酒品包装，也是对化妆品软管包装提出的重要要求。因此，必须对化妆品软管包装进行浸泡测试、阻隔性测试及密封性测试等，以满足化妆品的上述要求。
　　3.机械保护性
　　化妆品软管包装的机械性能在化妆品的包装加工、运输、货架展示期间起着相当重要的作用，其质量的好坏将直接决定其在流通环节中的安全问题。因此，必须保证化妆品软管包装的机械性能软件，以达到流通过程中良好的保护作用。

　　化妆品软管包装的检测项目

　　1.外观检测
　　对于化妆品软管包装的外观，主要通过肉眼观察的方法进行检测，要求表观无不良缺陷，印刷色差和套印偏差在允许范围以内。
　　化妆品软管包装的印刷方式多为网印或柔印，油墨附着力的检测是必需的科印精品调研，方法如下。
　　（1）拇指测试方法
　　实验条件：实验样品5PCS以上。
　　实验程序：取样品，将拇指放在印刷图案上，以3+0.5/-0KGF的力来回擦拭15次。
　　实验判定：样品印刷图案不可出现缺口、断线、油墨黏附不良等现象，否则视为不合格。
　　（2）810胶带测试方法 色彩
　　实验条件：实验样品5PCS以上，810胶带。
　　实验程序：将810胶带完全粘贴在丝网印刷品上裁员，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测试三次。
　　实验判定：样品印刷图案不可出现缺口、断线，否则视为不合格。
　　2.浸泡测试
　　浸泡测试用来检测化妆品软管包装结构对内容物的抗腐蚀能力，其性能优劣直接影响到软管包装对化妆品的保护作用。测试方法是：将管身材料裁切成2.5cm×2.5cm的样品20片，浸泡于装有化妆品的广口瓶中密闭标签，在45℃下保持7天，或在60℃下保持3天后，观察样品是否有分层现象。如出现分层，则表示该软管包装结构不适于包装该种化妆品。
　　3.阻隔性测试
　　阻隔性是指包装材料在微观角度下对气体、液体等渗透物通过材料的阻碍作用，其优劣直接影响产品在货架展示期内的质量糊盒，同时也是评定产品保质期的重要指标。阻隔性能是化妆品包装的重要检测项目之一，包括材料的透氧率、透水率以及有机气体透过率（即保香性）。化妆品软管包装的阻氧性、阻水性以及保香性主要是针对管身材料而言的。欲了解详情，请致电0531-85068566济南兰光机电技术有限公司。
　　（1）透氧率检测
　　目前，透氧率的检测方法主要有两种：压差法和等压法。压差法检测技术对测试气体没有要求，可用于检测任何气体的透过率，但是在包装容器检测方面尚处于起步阶段。而等压法检测技术已经相当成熟质量控制，其常规方法是：将预先处理好的试样夹紧于测试腔之间，氧气在薄膜的一侧流动，高纯氮气在薄膜的另一侧流动，当氧气穿过薄膜扩散到另一侧的高纯氮气中时，就会被流动的氮气携带至传感器标签，通过对传感器监测到的氧气浓度进行分析来计算出透氧率。
　　（2）透水率检测
　　目前，称重法和传感器法都可用于检测软管包装管身材料的透水率，基于测试效率的考虑，传感器法的应用更为广泛，且发展更为迅速。其方法是：将试样夹紧于测试腔之间上光，具有稳定相对湿度的氮气在薄膜一侧流动，干燥氮气在薄膜另一侧流动，由于湿度差的存在，水气就会从高湿侧穿过薄膜进入低湿侧，在低湿侧化妆品包装，透过的水气会被流动的干燥氮气携带至传感器，由传感器输出的电信号可以计算出透水率。
　　（3）保香性检测
　　该指标对于化妆品包装而言十分重要，因为一旦化妆品的香味散失或改变，将会严重影响化妆品的质量。目前，世界范围内对材料保香性检测的研究仍处于发展阶段。
　　4.密封性测试
　　化妆品软管包装的密封性主要是指软管防止其他物质进入或内容物逸出的特性数字出版，这是从宏观角度考察软管包装的阻隔性。通常情况下，在软管的热封部位和管肩部位出现内容物泄漏的概率较高。要想解决这个问题，需要严格控制生产工艺，同时根据检测数据对工艺进行及时调整。
　　常用的密封性检测方法有正压法和负压法两种。正压法通过对软管内侧施加压力，来检测其抗压能力、密封程度以及泄漏指标模切烫印压痕，从而达到检测其完整性和密封强度的目的。负压法一般在水中进行，其方法是：在真空罐内放入适量水，将软管放入真空罐内并置于压板下，使其完全浸没在水中；对真空室抽真空，使软管产生内外压差拼版，如有气泡从管内逸出，则表示其没有完全密封。对于化妆品软管包装而言，由于其本身较挺，所以密封性检测普遍采用正压法。
　　5.其他物理性能指标的检测
　　（1）层间剥离强度检测
　　层间剥离强度是指共挤出软管或复合软管层与层之间的黏结强度，如果强度过低现状及趋势，易出现分层现象，从而导致内容物泄漏。其检测方法是：将试样剥离部分分别夹于拉力仪的上下夹具，进行T型剥离，并测试其剥离强度。
　　（2）拉伸强度和断裂伸长率检测 排版
　　拉伸强度是指材料在拉断前所能承受的最大应力值，断裂伸长率是指拉断时材料延伸的百分比。通过检测这两项指标设备，能够有效解决因所用材料机械强度不够，而在外力作用下产生的软管破损与断裂现象。这两项检测均在拉力试验机上进行。
　　（3）跌落性能检测
　　跌落性能检测是评估软管材料抗冲击性能的一种检测方法，能够考察软管所用材料的韧性，有效避免在化妆品流通环节中因软管所用材料的韧性不足而导致软管破损的现象。通常的检测方法是：向软管内灌装化妆品后，在特定的高度喷墨，分别采用管头朝下和管尾朝下的方式进行跌落，如有爆管现象，则表示该软管所用材料的韧性达不到要求。对于复合软管，还需将其侧封边朝下进行跌落性能检测。
　　此外，向密闭管内充气印刷适性，并在一定压力下保持一定时间，也可作为软管材料韧性的一种检测方法。
　　（4）热封性能检测
　　即检测软管封口的热封强度，如果热封强度太低，在化妆品的保存和运输过程中就容易导致软管热封处裂开，从而引起内容物泄漏等问题。可采用拉力试验机检测软管的热封强度。
　　（5）摩擦系数检测
　　对于复合软管来说凸印，其软管内壁与金属面的摩擦系数比较重要，这将直接影响到制管过程中的走机性能。检测方法可参考GB10006-88或ISO8295-1986标准。

　　总结
　　综上所述，对内容物的保护是化妆品软管包装的主要功能，分为功能保护和机械保护。其中，包装材料本身的防腐性、阻隔性以及密封性属于功能保护《中国印刷业年度报告》，这对化妆品的保质期至关重要；而机械保护性能是保证在外力作用下软管不破损、不开裂，从而保证化妆品在运输过程中的安全性。软管包装外观的美观程度则会直接影响到化妆品的销售，主要影响因素包括其外部的印刷效果和表面的触感等。因此，如果能够充分了解和掌握化妆品软管包装的性能要求及相关的检测方法，将极大地提升我们在该产品领域的开发能力上海光华，从而促进化妆品软管包装行业更快、更好的发展。

　　本次鉴定委员会由国家加工食品安全监督检验中心王朝晖主任为主任委员，山东省包装改进办公室李振平主任，山东大学包装工程研究所张国强教授，中国出口商品包装研究所郭振梅所长，上海紫江彩印包装有限公司副总经理武向宁，联合利华（中国）有限公司产品研发技术中心经理林平，雀巢（中国）有限公司大中华区包装技术总监虞湛作为委员会成员出席了此次会议。在山东省质量技术监督局科技处曹镇处长主持下，鉴定委员会听取了济南兰光机电技术有限公司技术中心总监张目清的项目汇报，经过答疑评审，终鉴定济南兰光机电技术有限公司研制的软包装揉搓试验仪达到了国际领先水平，同意通过验收。

　　该软包装揉搓试验仪基于ASTM F392设计，可模拟复合薄膜、铝箔等软包装材料的揉搓、折压行为的动作、力度和速度，为验证揉搓后材料的物理性能变化提供定量评价标准。该项研发填补了国产揉搓试验仪的空白，解决了我国传统揉搓性能检测采用人工模拟试验的缺陷，实现了机械智能化的操作模式，为制订相关国家检测标准提供了技术支持。同时亦有助于缓解对进口产品的依赖程度，这对于国内软包装行业的发展，尤其是复合薄膜、镀铝薄膜的生产和使用都是非常有利的。