关键词：吸得冻、自立袋、耐揉搓性能、揉搓试验仪、铝塑复合膜、松节油法、针孔

1、意义

自立袋顾名思义，是一种可以不倚靠任何支撑以及无论开袋与否均可自行站立的包装袋，这种包装形式具有提高产品档次、强化视觉效果、携带轻便、使用便利、保鲜、密封性能良好等诸多优点，已用于果冻、食用油、果酱、饮料、洗衣液等多种液体、胶体、半固体产品的包装。目前常见的自立袋主要有普通自立袋、带吸嘴自立袋、带拉链自立袋、仿嘴型自立袋、异形自立袋等五种型式，所采用的材质主要为铝塑复合膜。

铝塑复合膜制成的自立袋挺度较高、阻隔性好，但由于铝箔层的耐揉搓性较差，在外力的揉曲、折压作用下，铝箔层容易被破坏，形成针孔，对于铝塑复合膜来说，起阻隔作用主要为铝箔层，若铝箔层出现针孔，则整个材料的阻隔性就会下降，产品发生变质，甚至会形成贯穿整个材料的针孔，使包装的阻隔性丧失，产品出现泄漏。因此，通过加强对铝塑复合膜耐揉搓性能的检测，可有效防止其制成的自立袋在袋底折痕处或袋体其他部位出现针孔。

2、测试依据

目前，国内尚未出台有关于软塑包装耐揉搓性能相关的方法标准，本次试验过程依据的是美国标准ASTM F392。

3、检测样品

本次试验采用的检测样品为吸得冻自立袋所使用的铝塑复合膜。

4、试验设备

本文中所采用的试验设备为由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产的FDT-02揉搓试验仪。

4.1 试验原理

本设备是通过模拟软塑包装材料样品在使用过程中可能受到的揉搓作用，对样品的横向、纵向均进行揉搓，揉搓的力度可通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数不同)来决定。样品的耐揉搓性能的评价方法主要有两种，一种是通过对比揉搓前后样品的阻隔性能来确定，耐揉搓性好的样品，揉搓前后阻隔性变化不大，而耐揉搓性差的样品，揉搓后的阻隔性远低于揉搓前；另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析，如果出现了贯穿整个样品的针孔，则会在白纸上形成松节油斑点，通过对斑点数量、大小的比较，可得到样品的耐揉搓性能。

4.2 设备参数

• 揉搓频率：45次/分钟。
• 揉搓角度：440°或400°。
• 水平行程：155 mm或80 mm。
• 试样数量：一次试验可同时测试4个相同或不同的试样。
• 揉搓模式：A、B、C、D、E五种揉搓模式可供选择。

4.3 适用范围

(1) 薄膜类：适用于塑料薄膜、薄片、复合膜的抗揉搓性能测试，如包装用的各种复合膜、镀铝膜、铝塑复合膜、尼龙膜、涂层膜等。

(2) 纸张类：适用于纸张材料的抗揉搓性能测试。

(3) 标准：满足ASTM F392。

5、试验过程

(1) 从自立袋用铝塑复合膜样品表面裁取3片200 mm × 280 mm的长方形试样。

(2) 将3片试样分别包裹在揉搓试验仪的3对旋转轴上，并用固定夹将试样进行固定。

(3) 选择合适的揉搓模式，本次试验选用C模式。

(4) 启动试验，达到设定的揉搓次数后，设备自动停止，取下3片试样。

(5) 从揉搓后的3片试样上各裁取150 mm × 200 mm的试样1片。

(6) 取一张白纸平铺在试验板上，然后将其中1片150 mm × 200 mm的试样置于白纸上，将配制好的松节油反复涂抹在试样表面，静置1分钟后，取走试样，观察白纸上有无红色斑点及斑点的大小、数量。

(7) 重复(6)操作，直至3片试样均完成测试。

6、试验结果

3张白纸上均出现了4个以上数量的直径约为3 mm ~ 5mm大小不等的斑点，这说明在C模式揉搓作用下，试样表面出现了贯穿性针孔，本次试验所测试样品的耐揉搓性较差。

7、结论

制作自立袋所用铝塑复合膜的耐揉搓性能是一项极其重要的性能指标，该指标值的高低决定了自立袋在使用过程中受外力揉搓后阻隔性的大小。本次试验利用了FDT-02揉搓试验仪对测试样品进行了C模式的揉搓，对揉搓后样品表面形成的针孔情况采用松节油法进行验证，试验的过程简单，设备易于操作，试验结果便于统计，是软塑包装材料耐揉搓性能测试的一种简便易行的试验方法。Labthink兰光，致力于通过包装检测技术提升和实验室检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。了解关于更多相关信息，您可以登陆济南兰光机电技术有限公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

由济南兰光机电技术有限公司、杭州市质量技术监督检测院等18所单位共同起草的中国首个柔性包装材料耐揉搓性能检测方法国家标准——GB/T 41347-2022《柔性包装材料耐揉搓性能的测试方法》于10月1日正式实施，为柔性包材耐揉搓性能验证提供了“定性+定量”的测试方法，填补了国内柔性包装材料耐揉搓性能检测方法的空白。

耐揉搓性能，是柔性包装材料耐揉搓的能力

对于柔性包材，尤其是含有镀铝层、铝箔或氧化物蒸镀薄膜等，在流通过程中受外力揉搓、折压后，包材的气体阻隔性发生明显变化，甚至产生贯穿性针孔而导致包装泄漏。那么，流通中受外力揉搓后的包材是否还能满足包装应用要求呢？许多人对此心存疑惑却缺少验证方法。在行业需求的推动下，中国首个柔性包装材料耐揉搓性能检测方法国家标准GB/T 41347-2022应运而生。

“揉搓试验”和“耐揉搓性能评价”

耐揉搓性能测试的试验步骤分为两部分：揉搓试验、耐揉搓性能评价。

“揉搓试验”是借助仪器以一定的频率和行程对包装材料进行往复旋转与压缩，来模拟实际使用过程中包装材料可能受到的揉搓、折压行为。标准中，对揉搓、挤压行为的动作角度、频率和行程均作了明确规定，克服了人工手动模拟揉搓行为稳定性差、一致性差的弊端，便于进行准确的纵横向有效对比评价。

“耐揉搓性能评价”是通过包装材料揉搓前后针孔数量或气体透过量（率）的变化来表征材料的耐揉搓性能。标准提供了针孔计数法和气体阻隔性测试法两种方法。采用染色松节油涂刷样品测试区域来统计揉搓产生的针孔数量，简单有效且易于操作。若揉搓后样品未出现肉眼可见的贯穿性针孔或采用针孔计数法未检测到针孔时，则需进一步测试揉搓前后样品的气体透过率，以此来评价样品的耐揉搓性能。

耐揉搓性能评价-针孔计数法

耐揉搓性能评价-气体阻隔性测试法

标准起草背后的点滴

2020年，在全国包装标准化技术委员会统筹安排下，18所行业权威企事业单位联合组成标准起草工作组，分别负责统筹安排、样品供给、样品验证、仪器检定、数据分析、技术资料搜集及标准文本制定工作。

起草单位为：济南兰光机电技术有限公司、杭州市质量技术监督检测院、深圳市深中原科技有限公司、厦门长塑实业有限公司、厦门金德威包装有限公司、江西省产品质量监督检测院、云南昆岭薄膜工业有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、佛山市顺德区特普高实业有限公司、丽水蓝城农科检测技术有限公司、青岛利德液袋有限公司、中国出口商品包装研究所、山东省产品质量检验研究院、山东省分析测试中心、济南市计量检定测试院、干将新材料有限公司、嘉兴星越包装材料有限公司、济南国科医工科技发展有限公司。

为了充分验证标准测试方法的准确性、可行性与普适性，济南兰光包装检测中心等一批具有权威检验能力的机构，全力承担起数据验证工作。

针对多种不同材质、不同厚度、阻隔性各异且不同用途的典型柔性包装材料样品，承担数据验证的实验室采用不同品牌型号的揉搓试验仪与气体阻隔性检测仪器，根据标准要求对多种样品分别进行A、B、C、D、E五种模式的揉搓试验，以及针孔计数法验证试验和气体阻隔性测试验证试验。结果证明，该标准可对样品的耐揉搓性能进行定性且定量的有效综合评价。

当前，高功能阻隔包材大行其道，耐揉搓性能已经成为柔性包装选材的一项重要指标。GB/T 41347-2022《柔性包装材料耐揉搓性能的测试方法》的诞生，为包材的耐揉搓性能提供了统一且定量、定性评价方法，填补了国内空白，不仅极大地降低因包装材料不耐揉搓导致在运输、货架等过程中的破损问题，也对促进我国柔性包装材料的发展具有重要意义。

关键词：面膜包装铝箔袋、耐揉搓性能、揉搓试验仪、铝箔、松节油法、针孔

1、意义

随着人们生活水平提高，很多女性都格外重视美容护肤，面膜的需求量越来越高。为了能够有效地延长面膜的贮存，便于产品的运送和销售，很多面膜品牌都选用了铝箔袋作为面膜的包装。

面膜用铝箔袋包装的作用有哪些?

a、密封性能好，避光，很好的保护面膜产品不受挤压、撞击、温差以及阳光直射等外界环境影响

b、使面膜可以与氧气、水蒸气、污渍等隔开，使面膜干净与保质

但由于铝箔层的耐揉搓性较差，在外力的揉曲、折压作用下，铝箔层容易被破坏，形成针孔，起阻隔作用主要为铝箔层，若铝箔层出现针孔，则整个材料的阻隔性就会下降，产品发生变质，甚至会形成贯穿整个材料的针孔，使包装的阻隔性丧失，产品出现泄漏。因此，通过加强对铝箔层耐揉搓性能的检测，可有效防止其制成的面膜铝箔袋包装在折痕处或袋体其他部位出现针孔。

图1 常见的面膜铝箔袋包装

2、测试依据

目前，国内尚未出台有关于软塑包装耐揉搓性能相关的方法标准，本次试验过程依据的是美国标准ASTM F392。

3、检测样品

本次试验采用的检测样品为面膜铝箔袋包装所使用的铝箔层。

4、试验设备

本文中所采用的试验设备为由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产的FDT-02揉搓试验仪。

图2  FDT-02揉搓试验仪

4.1 试验原理

本设备是通过模拟软塑包装材料样品在使用过程中可能受到的揉搓作用，对样品的横向、纵向均进行揉搓，揉搓的力度可通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数不同)来决定。样品的耐揉搓性能的评价方法主要有两种，一种是通过对比揉搓前后样品的阻隔性能来确定，耐揉搓性好的样品，揉搓前后阻隔性变化不大，而耐揉搓性差的样品，揉搓后的阻隔性远低于揉搓前；另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析，如果出现了贯穿整个样品的针孔，则会在白纸上形成松节油斑点，通过对斑点数量、大小的比较，可得到样品的耐揉搓性能。

4.2 设备参数

• 揉搓频率：45次/分钟。
• 揉搓角度：440°或400°。
• 水平行程：155 mm或80 mm。
• 试样数量：一次试验可同时测试4个相同或不同的试样。
• 揉搓模式：A、B、C、D、E五种揉搓模式可供选择。
  1. 适用范围

(1) 薄膜类：适用于塑料薄膜、薄片、复合膜的抗揉搓性能测试，如包装用的各种复合膜、镀铝膜、铝塑复合膜、尼龙膜、涂层膜等。

(2) 纸张类：适用于纸张材料的抗揉搓性能测试。

(3) 标准：满足ASTM F392。

5、试验过程

(1) 从面膜铝箔袋用铝箔层样品表面裁取3片200 mm × 280 mm的长方形试样。

(2) 将3片试样分别包裹在揉搓试验仪的3对旋转轴上，并用固定夹将试样进行固定。

(3) 选择合适的揉搓模式，本次试验选用C模式。

(4) 启动试验，达到设定的揉搓次数后，设备自动停止，取下3片试样。

(5) 从揉搓后的3片试样上各裁取150 mm × 200 mm的试样1片。

(6) 取一张白纸平铺在试验板上，然后将其中1片150 mm × 200 mm的试样置于白纸上，将配制好的松节油反复涂抹在试样表面，静置1分钟后，取走试样，观察白纸上有无红色斑点及斑点的大小、数量。

(7) 重复(6)操作，直至3片试样均完成测试。

6、试验结果

3张白纸上均出现了4个以上数量的直径约为3 mm ~ 5mm大小不等的斑点，这说明在C模式揉搓作用下，试样表面出现了贯穿性针孔，本次试验所测试样品的耐揉搓性较差。

7、结论

制作面膜铝箔袋包装所铝箔的耐揉搓性能是一项极其重要的性能指标，该指标值的高低决定了面膜包装铝箔袋在使用过程中受外力揉搓后阻隔性的大小。本次试验利用了FDT-02揉搓试验仪对测试样品进行了C模式的揉搓，对揉搓后样品表面形成的针孔情况采用松节油法进行验证，试验的过程简单，设备易于操作，试验结果便于统计，是软塑包装材料耐揉搓性能测试的一种简便易行的试验方法。Labthink兰光是一家专业从事包装检测设备研发与生产的高新技术企业，目前已生产的检测设备除了本文中涉及的揉搓试验仪外，还包括气体透过量测试仪、氧气透过量测试仪、水蒸气透过量测试仪、智能电子拉力试验机、摩擦系数仪、顶空气体分析仪、雾化试验仪、扭矩仪、热封试验仪、蒸发残渣恒重仪等多款检测设备。愈了解，愈信任！济南兰光机电技术有限公司期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作！

关键词：吸得冻、自立袋、耐揉搓性能、揉搓试验仪、铝塑复合膜、松节油法、针孔

1、意义

自立袋顾名思义，是一种可以不倚靠任何支撑以及无论开袋与否均可自行站立的包装袋，这种包装形式具有提高产品档次、强化视觉效果、携带轻便、使用便利、保鲜、密封性能良好等诸多优点，已用于果冻、食用油、果酱、饮料、洗衣液等多种液体、胶体、半固体产品的包装。目前常见的自立袋主要有普通自立袋、带吸嘴自立袋、带拉链自立袋、仿嘴型自立袋、异形自立袋等五种型式，所采用的材质主要为铝塑复合膜。

铝塑复合膜制成的自立袋挺度较高、阻隔性好，但由于铝箔层的耐揉搓性较差，在外力的揉曲、折压作用下，铝箔层容易被破坏，形成针孔，对于铝塑复合膜来说，起阻隔作用主要为铝箔层，若铝箔层出现针孔，则整个材料的阻隔性就会下降，产品发生变质，甚至会形成贯穿整个材料的针孔，使包装的阻隔性丧失，产品出现泄漏。因此，通过加强对铝塑复合膜耐揉搓性能的检测，可有效防止其制成的自立袋在袋底折痕处或袋体其他部位出现针孔。

图1 各种类型的自立袋

2、测试依据

目前，国内尚未出台有关于软塑包装耐揉搓性能相关的方法标准，本次试验过程依据的是美国标准ASTM F392。

3、检测样品

本次试验采用的检测样品为吸得冻自立袋所使用的铝塑复合膜。

4、试验设备

本文中所采用的试验设备为由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产的FDT-02揉搓试验仪。

图2  FDT-02揉搓试验仪

4.1 试验原理

本设备是通过模拟软塑包装材料样品在使用过程中可能受到的揉搓作用，对样品的横向、纵向均进行揉搓，揉搓的力度可通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数不同)来决定。样品的耐揉搓性能的评价方法主要有两种，一种是通过对比揉搓前后样品的阻隔性能来确定，耐揉搓性好的样品，揉搓前后阻隔性变化不大，而耐揉搓性差的样品，揉搓后的阻隔性远低于揉搓前；另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析，如果出现了贯穿整个样品的针孔，则会在白纸上形成松节油斑点，通过对斑点数量、大小的比较，可得到样品的耐揉搓性能。

4.2 设备参数

• 揉搓频率：45次/分钟。
• 揉搓角度：440°或400°。
• 水平行程：155 mm或80 mm。
• 试样数量：一次试验可同时测试4个相同或不同的试样。
• 揉搓模式：A、B、C、D、E五种揉搓模式可供选择。
  1. 适用范围

(1) 薄膜类：适用于塑料薄膜、薄片、复合膜的抗揉搓性能测试，如包装用的各种复合膜、镀铝膜、铝塑复合膜、尼龙膜、涂层膜等。

(2) 纸张类：适用于纸张材料的抗揉搓性能测试。

(3) 标准：满足ASTM F392。

5、试验过程

(1) 从自立袋用铝塑复合膜样品表面裁取3片200 mm × 280 mm的长方形试样。

(2) 将3片试样分别包裹在揉搓试验仪的3对旋转轴上，并用固定夹将试样进行固定。

(3) 选择合适的揉搓模式，本次试验选用C模式。

(4) 启动试验，达到设定的揉搓次数后，设备自动停止，取下3片试样。

(5) 从揉搓后的3片试样上各裁取150 mm × 200 mm的试样1片。

(6) 取一张白纸平铺在试验板上，然后将其中1片150 mm × 200 mm的试样置于白纸上，将配制好的松节油反复涂抹在试样表面，静置1分钟后，取走试样，观察白纸上有无红色斑点及斑点的大小、数量。

(7) 重复(6)操作，直至3片试样均完成测试。

6、试验结果

3张白纸上均出现了4个以上数量的直径约为3 mm ~ 5mm大小不等的斑点，这说明在C模式揉搓作用下，试样表面出现了贯穿性针孔，本次试验所测试样品的耐揉搓性较差。

7、结论

制作自立袋所用铝塑复合膜的耐揉搓性能是一项极其重要的性能指标，该指标值的高低决定了自立袋在使用过程中受外力揉搓后阻隔性的大小。本次试验利用了FDT-02揉搓试验仪对测试样品进行了C模式的揉搓，对揉搓后样品表面形成的针孔情况采用松节油法进行验证，试验的过程简单，设备易于操作，试验结果便于统计，是软塑包装材料耐揉搓性能测试的一种简便易行的试验方法。Labthink兰光是一家专业从事包装检测设备研发与生产的高新技术企业，目前已生产的检测设备除了本文中涉及的揉搓试验仪外，还包括气体透过量测试仪、氧气透过量测试仪、水蒸气透过量测试仪、智能电子拉力试验机、摩擦系数仪、顶空气体分析仪、雾化试验仪、扭矩仪、热封试验仪、蒸发残渣恒重仪等多款检测设备，了解设备的相关信息，济南兰光。愈了解，愈信任！济南兰光机电技术有限公司期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作！

关键词：无菌医疗器械，包装袋，塑料复合膜，耐揉搓性能，揉搓试验仪

1、意义

无菌医疗器械通过最终灭菌的方法或无菌加工技术生产实现无任何存活微生物的无菌状态，即医疗器械制造企业向终端使用者提供可以直接使用且无需二次灭菌的医疗器械。医疗器械的无菌状态除了与生产过程、杀菌工艺等因素有关，其流通过程的控制亦至关重要。其中，包装袋是将医疗器械隔绝于外界环境的有效屏障，因此保持整个流通过程中包装袋的完整性是防止医疗器械二次污染的重要措施。

在医疗器械的流通过程中难免会发生外力对包装袋的揉折、挤压现象，所以包装材料应具有良好的耐揉搓性能，即在外力的揉搓下仍能保持包装结构完整，不发生泄漏。本文对无菌医疗器械包装袋的耐揉搓性能进行了针对性的测试。

图1 无菌医疗器械包装袋示例

2、试验样品

本文以一种用于包装无菌医疗器械的塑料复合膜为试验样品。

3、试验依据

本次试验过程依据YY/T 0681.12-2014 《无菌医疗器械包装试验方法 第12部分软性屏障膜抗揉搓性》进行。

4、试验设备

本文采用FDT-02揉搓试验仪为试验设备，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

图2  FDT-02揉搓试验仪

4.1 试验原理

本设备是通过模拟软塑包装材料用于包装医疗器械后在实际流通过程中可能受到的揉搓作用，对样品的横向、纵向进行揉搓，通过选择不同的揉搓模式(揉搓次数与运动行程的不同)控制对样品的揉搓力度。样品耐揉搓性能的评价方法主要有两种，一种是阻隔性验证方法，即通过对比揉搓前后样品的阻隔性能，耐揉搓性较好的样品的揉搓前后阻隔性变化无明显差异，而耐揉搓性差的样品，揉搓后的阻隔性将有显著差异；另外一种是采用松节油法对揉搓后的样品进行分析，如果出现了贯穿整个样品的针孔，则会在白纸上形成松节油斑点，通过对斑点数量、大小的比较，可得到样品的耐揉搓性能。本文通过松节油法验证样品的耐揉搓性。

4.2 设备参数

揉搓频率45次/分钟；拉压力为300 N；旋转扭矩为2 N·m；揉搓角度440° 或400°；水平行程为155 mm或80 mm；五种标准试验模式，四个试样工位轻松实现不同条件下的组合试验；长、短行程间的快速切换，大大提高了测试效率；系统由微电脑控制，搭配液晶显示屏，菜单式界面和PVC操作面板，方便用户快速便捷地进行试验操作。

4.3 适用范围

本设备满足国际标准ASTM F392，可适用于柔性薄膜、复合膜、涂层膜、纸张的测试。例如，食品药品包装用各种铝塑复合膜、复合膜、镀铝膜、尼龙膜、涂层膜、纸张等。

5、试验过程

(1) 从样品表面裁取3片200 mm × 280 mm的试样。

(2) 将3片试样分别用压敏双面胶带固定在设备的其中三个工位上，并用固定夹固定；关闭防护门，选择试验模式，启动试验；设备开始揉搓，达到设定的揉搓次数后，设备自动停止；打开防护门、固定夹，取下试样。

(3) 在揉搓后3片试样的中间部位分别标出150 mm × 200 mm的测试区域。

(4) 取一张白纸平铺在试验板上，将其中1片试样置于白纸上，用配制好的松节油反复涂抹试样的测试区域，静置1分钟后，取走试样，观察白纸上有无红色斑点及斑点的大小、数量。

(5) 重复(4)操作，测试其余2片试样。

6、试验结果

本次试验采用C模式对样品进行揉搓，揉搓后的3片试样上分别出现了1个、1个、3个大小不等的针孔。

7、结论

保持包装袋良好的完整性与密封性是防止无菌医疗器械发生二次污染的重要保证，而包装的完整性与包装材料的耐揉搓性能息息相关。本文通过测试揉搓后试样表面出现的针孔数表征所测试无菌医疗器械包装用塑料复合膜样品的耐揉搓性能，试验过程简单，设备易于操作，试验结果清晰。济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发生产与包装检测服务的高新技术企业，现有设备还可用于无菌医疗器械包装密封性能、透气性、密封强度、抗内压破坏、密封胀破试验、抗戳穿性等多项性能指标的测试，了解相关设备信息，可登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。愈了解，愈信任！Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术沟通与合作。