领导专家一行先后参观了公司数字化展厅、在线精品营销室、以及包装安全检测实验室，对公司实验室能力验证、产品迭代升级、新媒体运营进行了深入了解。专家团队就我公司在包装检测仪器制造领域三十多年的持续深耕给予了高度评价和肯定。

座谈会上，全球市场中心总监陈曦就企业的总体经营状况、企业的发展历程、标准化建设、以及实验室能力验证等方面的工作向专家团队做了详细介绍，并希望各位专家在市场推广、品牌营销、知识产权建设方面帮助企业进行把脉、诊断，提供宝贵建议。

专家团山东财经大学陈寒松教授表示，经过深入的座谈和了解，从企业创始人的洞见、企业的战略部署、科研投入，以及企业的营业收入、人均产值、利润率等各个方面来看，济南兰光是一家非常优秀的企业，在专业化发展的道路上，走得扎实、稳健，能取得今天的发展成就，可以说做到了心无旁骛、聚焦、专注。希望今后能与兰光加强合作与对接，针对企业更详细的发展情况，进一步做好研究工作，并提出建设性的看法和建议，在精细化管理方面帮助企业采取有针对性地措施，不断改进和提升，为企业的品牌高端化建设赋能。

最后，陈总表示，非常感谢各位领导和专家对企业发展的充分认可，各位专家从专业化的视角，分析了济南兰光的发展，总结了企业的优势经验，并就相关问题提供了指导性建议，作为企业一定会吸收好、利用好。今后，希望各位领导和专家能够给予企业发展更多关注和支持，借鉴专家团队的先进理念，帮助企业规范和提升管理水平，全面提高品牌影响力。未来，济南兰光将会充分发挥自身优势，紧紧围绕“永续经营国际一流”的企业发展愿景，在战略布局、发展定位、品牌规划、标准化建设等各个方面进行前瞻性谋划，逐步将企业打造成为具有国际竞争力和影响力的高端化品牌。

由济南兰光机电技术有限公司、杭州市质量技术监督检测院等18所单位共同起草的中国首个柔性包装材料耐揉搓性能检测方法国家标准——GB/T 41347-2022《柔性包装材料耐揉搓性能的测试方法》于10月1日正式实施，为柔性包材耐揉搓性能验证提供了“定性+定量”的测试方法，填补了国内柔性包装材料耐揉搓性能检测方法的空白。

耐揉搓性能，是柔性包装材料耐揉搓的能力

对于柔性包材，尤其是含有镀铝层、铝箔或氧化物蒸镀薄膜等，在流通过程中受外力揉搓、折压后，包材的气体阻隔性发生明显变化，甚至产生贯穿性针孔而导致包装泄漏。那么，流通中受外力揉搓后的包材是否还能满足包装应用要求呢？许多人对此心存疑惑却缺少验证方法。在行业需求的推动下，中国首个柔性包装材料耐揉搓性能检测方法国家标准GB/T 41347-2022应运而生。

“揉搓试验”和“耐揉搓性能评价”

耐揉搓性能测试的试验步骤分为两部分：揉搓试验、耐揉搓性能评价。

“揉搓试验”是借助仪器以一定的频率和行程对包装材料进行往复旋转与压缩，来模拟实际使用过程中包装材料可能受到的揉搓、折压行为。标准中，对揉搓、挤压行为的动作角度、频率和行程均作了明确规定，克服了人工手动模拟揉搓行为稳定性差、一致性差的弊端，便于进行准确的纵横向有效对比评价。

“耐揉搓性能评价”是通过包装材料揉搓前后针孔数量或气体透过量（率）的变化来表征材料的耐揉搓性能。标准提供了针孔计数法和气体阻隔性测试法两种方法。采用染色松节油涂刷样品测试区域来统计揉搓产生的针孔数量，简单有效且易于操作。若揉搓后样品未出现肉眼可见的贯穿性针孔或采用针孔计数法未检测到针孔时，则需进一步测试揉搓前后样品的气体透过率，以此来评价样品的耐揉搓性能。

耐揉搓性能评价-针孔计数法

耐揉搓性能评价-气体阻隔性测试法

标准起草背后的点滴

2020年，在全国包装标准化技术委员会统筹安排下，18所行业权威企事业单位联合组成标准起草工作组，分别负责统筹安排、样品供给、样品验证、仪器检定、数据分析、技术资料搜集及标准文本制定工作。

起草单位为：济南兰光机电技术有限公司、杭州市质量技术监督检测院、深圳市深中原科技有限公司、厦门长塑实业有限公司、厦门金德威包装有限公司、江西省产品质量监督检测院、云南昆岭薄膜工业有限公司、中国石油天然气股份有限公司石油化工研究院、佛山市顺德区特普高实业有限公司、丽水蓝城农科检测技术有限公司、青岛利德液袋有限公司、中国出口商品包装研究所、山东省产品质量检验研究院、山东省分析测试中心、济南市计量检定测试院、干将新材料有限公司、嘉兴星越包装材料有限公司、济南国科医工科技发展有限公司。

为了充分验证标准测试方法的准确性、可行性与普适性，济南兰光包装检测中心等一批具有权威检验能力的机构，全力承担起数据验证工作。

针对多种不同材质、不同厚度、阻隔性各异且不同用途的典型柔性包装材料样品，承担数据验证的实验室采用不同品牌型号的揉搓试验仪与气体阻隔性检测仪器，根据标准要求对多种样品分别进行A、B、C、D、E五种模式的揉搓试验，以及针孔计数法验证试验和气体阻隔性测试验证试验。结果证明，该标准可对样品的耐揉搓性能进行定性且定量的有效综合评价。

当前，高功能阻隔包材大行其道，耐揉搓性能已经成为柔性包装选材的一项重要指标。GB/T 41347-2022《柔性包装材料耐揉搓性能的测试方法》的诞生，为包材的耐揉搓性能提供了统一且定量、定性评价方法，填补了国内空白，不仅极大地降低因包装材料不耐揉搓导致在运输、货架等过程中的破损问题，也对促进我国柔性包装材料的发展具有重要意义。

平板式泡罩包装，亦称PTP包装（Press  through Packaging），是将内容物填充入通过真空吸泡（吹泡）或模压成型的泡罩中，将铝箔等盖口材料在一定压力、一定温度和时间下与成泡基材热合密封而成。盖口材料的主体是99%的电解铝经压延制成的铝箔，是包装中使用量最大的金属材料，无毒无味，具有优良的防潮阻气保味性和遮光性，能最有效的保护内容物的品质。铝箔单面印刷后表面涂覆一层保护剂，另一非印刷面涂覆一层粘合剂，便于与泡罩材料热合。保护层的主要作用是防止铝箔表面氧化变质，保护油墨层不脱落，防止铝箔在机械收卷时油墨与内侧粘合剂接触而污染内容物。粘合剂的主要作用是满足泡罩包装的密封性能，要求均匀涂布在铝箔上。泡罩材料以PVC或PVDC硬片居多，虽然PVC在水蒸气、气体和光的阻隔性上较PVDC有明显的差距，但胜在价格优势，对于对水氧光并非特别敏感的内容物来说，“PVC+铝箔”的包装阻隔效果就已足够。

奶片富含蛋白质和脂肪，若储藏不当，容易发生氧化和潮解，导致其营养价值降低，甚至产生异味和结块，影响食用。为了保证奶片可以具有较长的保质期，避免上述问题，需要采用高阻隔的包装材料和优良的密封工艺进行保护。

盖口材料的性能控制

铝箔，是盖口材料的主要构成，也是阻隔性优异的包装材料，针孔是其穿透性的致命缺陷。在奶片的包装、运输及仓储过程中，难免发生揉搓、挤压等等行为，从而使铝箔材料的针孔孔径或范围增大，严重的会出现明显的折痕，这些地方都会造成气体和水蒸气的加速渗透，影响铝箔材料阻隔性能的稳定性。

一般来说，可以采用两种方法准确评定盖口材料的针孔情况和阻隔性变化。一是利用揉搓试验仪对盖口材料施加流通过程中可能遇到的揉搓行为，通过松节油能快速检验揉搓后盖口材料的针孔数量。二是对揉搓前后的盖口材料的阻隔性进行分别测试，数据的变化能直观的反映材料阻隔性的改变。上述科学的量化试验，有利于盖口材料的抗揉搓性能和包装适应性的客观评定，同时对于盖口材料的选择提供了具有说服力的数据参考。

成型泡罩的性能控制

泡罩包装由盖口材料和成型泡罩组成，受到生产过程、工艺、设备以及诸多不确定因素的影响，泡罩包装整体的阻隔性并不能简单视为两种材料阻隔性的叠加，而是需要通过实验进行验证。以水蒸气阻隔性为例，笔者选取了两种常见泡罩基材及成品泡罩进行测试，分别编号为1#PVC，2#PVC/PVDC，均无明显缺陷。

测试方法：测试泡罩基材时，参照《GB 1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法》（杯式法）进行试验。测试成品泡罩时，参照《GBT 31355-2014包装件和容器水蒸气透过性测试方法 红外传感器法》进行试验。

测试仪器：W3/060水蒸气透过率测试系统（杯式法原理）、W3/230水蒸气透过率测试系统（红外传感器法原理）。

测试结果如表1所示:

表1. 水蒸气透过率测试结果

通过测试数据可以发现，随着温度的升高，泡罩基材和成型泡罩的水蒸气透过率逐渐增大。从分子热运动来看，温度升高会促使水分子运动加剧，水蒸气的扩散速率加快。同时，泡罩基材分子的分子链构象变化加快，聚合物的内聚度降低，平行分子链间的通道变宽，更加利于水分子的扩散。两方面变化都导致了高温环境下泡罩基材和成型泡罩的阻湿性有所下降。

假设奶片泡罩包装成型泡罩的表面积为5cm²，那么根据上表中成型泡罩的透湿率进行估算，在23℃条件下,1#成型泡罩材质的透湿率为3 g/m²•24h，2#成型泡罩材质的透湿率为1.2 g/m²•24h。估算结果与泡罩基材的测试数据存有较为明显的差异，侧面反映了泡罩基材在加工及成型工序过程中的阻隔性变化情况，以往将成型泡罩透湿性简单认定为基材透湿性的方法是片面且不准确的。

盖口材料与泡罩材料的热合质量控制

根据上文所述，泡罩材料是通过热合的方式与盖口材料涂有粘合剂的一面密封，其良好的热合质量是保证各泡罩密封性和独立性的重要因素，否则当其中某泡眼中的奶片被取走，其余水泡眼则易出现漏气、破漏，导致干吃奶片受潮、变质，甚至出现损片的现象。究其原因，一方面是由于热封参数和工艺的设置出现偏差，另一方面，若盖口材料中铝箔厚度的均匀性较差，则直接影响粘合剂涂布量的均匀性，从而也成为导致封合质量变差的一个因素。因此，制定合理的热合参数，加强热合质量控制能在最大程度上避免上述现象的发生。

常用的实验室质量控制方法为：利用HST-H6热封试验仪将铝箔与PVC硬片在热封温度为155±5℃、热封压力为0.5MPa、热封时间为1s进行热封。利用取样器，从热封后的试样中间部位取3条宽度为15mm的试样条，用于热合强度的测试。将试样条的两端分别夹持在XLW(M)智能电子拉力试验机的两个夹头上，试样的松紧适度，且试样的轴线方向与两夹具的中心线重合。设置试验速度为200mm/min，点击开始试验按钮，试验开始。测试完毕后仪器自动计算、记录试验结果。

总结

日常生产中，奶片泡罩正在仓储运输过程中难以完全保证良好的包装质量，主要表现在盖口材料和成型泡罩对氧气和水蒸气阻隔性降低，及二者的密封效果差等方面。通过相关测试和分析，可以发现不是所有泡罩基材在成型后都能很好的保持原有阻隔性能，而且泡罩基材及成型泡罩的水蒸气透过量会随温度的提高而上升。同时，盖口铝箔的针孔数过多和两者的热封质量不达标，同样也会增加成型泡罩的透湿量和透气量。建议奶片生产企业加强对泡罩包装上述性能的控制和检测，以确保奶片的货架期质量。

本次活动围绕氧气透过量、水蒸气透过量、拉断力、伸长率、厚度五个比对项目展开。共137家来自全球的实验室参与，测试设备覆盖Labthink、MOCCON、SYSTECH-Illinois、Brugger、Instron、MTS、ZWICK、MAHR等世界知名品牌。

本次比对活动总体情况如下：

实验室比对评价结果汇总             单位：个

从总的数据分布情况看，阻隔性（氧气透过量、水蒸气透过量）测试结果总体离散性较大，极差明显。可见对于氧气透过量与水蒸气透过量的测试，不同实验室之间的差异很大。另外，本次的比对试验中，一些实验室的检测结果明显偏离正常数据，说明对于阻隔性测试，各实验室仍应当重视设备的准确性与操作的规范性，按要求做好设备的期间核查，确保检测结果的正确性。

对于拉断力和伸长率测试，部分实验室的检测结果偏小。排除设备的因素外，大部分实验室的问题都出现在了制样环节，例如制样操作不规范、台面不够平整、裁样刀不锋利、样品歪斜等。本次比对活动中，制样水平对检测结果的影响较为明显，部分结果有偏差的实验室在调整制样操作后，检测结果有了明显改善。然而制样水平影响因素复杂且不易察觉，需要实验室从人员培训、工具选择、操作经验等多方面进行控制，应引起各实验室的重视。

厚度测试整体情况良好。有部分实验室对检测结果单位敏感度较低，结果提交时未将检测结果数值与单位对应。实验室应当重视该问题。因为厚度是基础测量项目，在塑料薄膜物理性能检测中经常会用到厚度进行换算，如因单位错误，则可能会导致相关物理检测量出现数量级的误差。

面对近年来频发的国际贸易争端，面对国内外日益激烈的市场竞争，面对企业未来发展的需要，面对国内包装检测仪器在核心竞争力存在的短板，面对未来产业发展的一系列不确定性因素，Labthink兰光对核心技术实现突破与掌握的梦想变得更加迫切。五年前，兰光将研发的重点瞄准了包装检测仪器的核心部件传感器根技术，企业投入了大量的人力、物力、财力，不惜重金，誓要攻克核心技术，破解控制包装检测仪器的终极“密码”，破除未来有可能的技术和服务封锁，帮助中国客户解脱国际供应商束缚。依托三十年来积累的强大技术实力，经过近五年的潜心研究与探索，2018年年初，Labthink兰光核心技术研发取得重大突破，红外法、库仑法、电量法、电解法四种原理的传感器根技术实现了自主研发和掌握！该项技术是Labthink兰光完全自主创新技术，各项技术指标均达到了先进水平，其在包装检测仪器整机中的应用使测试的可靠性、准确性、重复性等都取得了大幅提升，仪器的性能更稳定、检测更高效、数据更精确，配备该项技术的C系列包装检测仪器整机也即将全球发布。

Labthink兰光对传感器根技术的掌握与突破是企业提档升级、加速前进的重要动力引擎，对Labthink兰光未来的发展和战略布局具有里程碑式的重要意义！这将会大大提升企业核心竞争力，给企业未来的发展带来更广阔的空间，给市场更多的客户带去更大的实惠。

没有人能够随随便便成功，没有人能够随随便便领跑。成功的背后是兰光科研人员无数个日日夜夜的艰辛探索，是他们夜以继日、持之以恒的忘我工作，是兰光对行业未来发展格局的战略性判断与认识。传感器作为包装检测仪器的核心部件，过去很长一段时间，国内企业对传感器技术掌握有限，使得进口品牌的包装检测仪器在国内占有很大市场份额，但是很多国内知名企业因购买了进口品牌仪器得不到及时、优质的服务而饱受委屈与折磨，被进口厂商“卡脖子”的现象时有发生。今天，兰光突破了技术壁垒，让我们自己的仪器拥有了领先的自主核心技术，我们骄傲、自豪！明天，兰光将继续发扬匠心精神，进一步充分应用核心技术，装备优良整机，我们拒绝卡脖、拒绝委屈和折磨！

未来，Labthink兰光的传感器核心技术将会释放更大能量，使其发展成为企业参与全球市场竞争的“核武”级力量，为国内包装检测仪器产业在今后一个时期内取得大发展发挥重要推动作用。

无论贸易战的暴风雨多么猛烈，我们的“芯”只会更加坚韧、更加强劲！

未来，高端检测仪器国产化的道路也必将越走越宽！

Labthink，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，请关注Labthink兰光微信公众号“济南兰光包装检测平台”。

2013年，Labthink包装安全检测中心顺利通过CNAS实验室认可（注册编号L6429），如今5年过去了，检测中心又有哪些大变化？一起去参观吧！

与时间赛跑   24小时不停歇的高效测试中心

Labthink包装安全检测中心，占地410平方米，包括阻隔测试区和常规测试区，配备了全套Labthink检测仪器。检测中心经CNAS认可的测试能力范围覆盖了塑料及有关制品等57种检测对象、298个检测项目，是目前我国包装检测仪器行业中认可的测试能力范围最广、测试项目最多的仪器制造企业。包括：

水蒸气透过性、氧气透过性、气体透过率、厚度、拉伸试验、撕裂性能、摩擦系数、剥离强度、热收缩性能、热合强度、落镖冲击性能、摆锤冲击、揉搓性能、透光率/雾度、密封性能、胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏、软包装密封胀破等。

无论白天黑夜，依靠科学的统筹调度，检测中心的测试仪器始终处于高效运转状态，争分夺秒，在最短的时间内为用户提供最精准的测试。

认可测试范围涵盖最全的检测标准

根据CNAS认可的相关规定，针对认可范围内的测试对象和测试项目，只有按照经认可的检测标准开展检测服务，方能出具加盖CNAS认可标识的报告。Labthink包装安全检测中心的认可测试范围涵盖了ISO、ASTM、GB、YBB等业内最全的测试标准，为用户提供了非常灵活的测试方法选择。

物联网+云技术  打造现代化检测中心的钥匙

对于用户而言，Labthink包装安全检测中心的测试服务便捷高效，得益于我们精细化的流程设计和现代化的服务模式。随着物联网、大数据、云储存等技术的快速发展，“云检测”成为Labthink包装安全检测中心打造“数字实验室”的重要王牌。我们将试样信息、检测仪器、工作流程、测试结果、数据分析整合于“康维检测系统”中，让检测过程更加透明、精细、智能，实现与用户需求的良性互动。

这里，拥有一支资深高效的检测团队，接收客户来样检验。经手上万种试样测试的她们利用丰富的经验为用户出具可靠的测试结果和专业分析报告。我们的优势在于，能为客户提供更深层次的数据分析和问题诊断等增值服务，亦能实现特殊试样、疑难危险试验等个性化检测需求。

Labthink兰光包装安全检测中心

Labthink，致力于通过包装检测技术提升和尖端检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，请关注Labthink微信公众号“济南兰光包装检测平台”。

近日，中国包装联合会公布了“2017年度中国包装联合会科学技术奖”获奖项目名单，包装、印刷、油墨、生产机械和检测仪器领域共38项科技成果榜上有名。济南兰光机电技术有限公司“基于压差法原理的包装材料多种气体渗透性检测仪器的研制”项目荣获三等奖，成为包装检测仪器领域唯一的获奖项目。

该项目研制的高精度气体渗透性能检测仪器，采用Labthink自有专利技术，依据国内、国际现有检测标准及技术，基于压差法原理，利用压力传感器可测试多种气体的渗透性能。其创新点在于利用测试腔体密封技术、恒压及恒温均温控制技术、真空测试技术等手段，从压力传感器精度、有效量程、系统泄漏、试样处理、环境因素、软硬件处理等方面全方位提升仪器的精度与稳定性。

“中国包装联合会科学技术奖”是2015年中国包装联合会经国家科学技术奖励工作办公室同意设立的，每年评审奖励一次，是面向我国包装行业的综合性科技奖项。反映了现阶段我国包装行业中具有创造性和实用价值的前沿技术和产品，对于解决行业发展中的关键技术问题，推动包装工业科技进步具有显著作用。

Labthink兰光，致力于通过包装检测技术提升和尖端检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，请关注Labthink兰光微信公众号“济南兰光包装安全检测专家”。

大量研究表明单一的光线由于其能量低，一般不引起食物基本成分的变化，不易使食品变质。但当光照和氧气同时存在时极易引发光氧化反应破坏食品的安全导致食品变质。光氧化对食品品质会产生严重的负面影响，因此在食品生产加工、贮运、销售和消费等过程应密切重视。

光氧化防护要从影响光氧化的因素入手，做好食品原料、生产加工、贮运、销售和消费等五个过程中的隔氧、避光和抑制反应等三个方面的工作。主要的防护方法是通过可阻抗紫外线的包装将光线遮挡、吸收或反射，减少或避免光线直接照射食品；同时防止某些有利于光催化反应因素，如水分和氧气透过包装材料，从而起到间接的防护效果。所以在选择包装材料的时候应充分了解其透光性、阻隔性能等参数，可有效避免光对食品质变的影响，提高产品的货架寿命。

济南兰光包装安全检测中心一直致力于为全球客户提供专业的材料物理性能检测方案与检测服务，如想了解自身产品性能，欢迎送样检测。同时欢迎您致电0531-85068566或可发送邮件至marketing@labthink.com，将您在流通环节中易出现的产品质量问题进行咨询，我们将竭诚为您提供技术服务。

以“严苛”闻名的UL认证，包括UL工程师资料审核、设备检查、整改反馈，以及现场评估四大部分，主要从电击危险、机械危险、着火危险、高温烫伤危险、辐射危险、爆炸危险等多方面，评估产品设计和物料选择的安全性。Labthink研发工程师历时4个多月，从研究相关标准到筛选合适的物料，再到产品设计改进，做了细致而周全的筹备工作。5月初，UL中国工程师的现场评估中，VAC-V2压差法气体渗透仪、SHG-01湿度发生装置的各项指标均达到了UL安全认证要求。6月22日，两款产品运抵客户实验室。UL美国工程师现场依据UL中国出具的认证报告，对仪器信息和安装环境、电源等进行了二次评估，结果满意，并为两款设备正式贴上UL认证的标识。

UL，即Underwriter Laboratories Inc.，是一家全球知名的独立从事安全科学事业的公司。产品安全认证作为其主营业务之一，主要评估产品是否符合公认的安全要求，以解决与电气安全、火灾风险、消防隐患等问题，旨在保障产品的使用安全。如今，UL安全认证已在世界各地的企业、消费者和监管机构中获得了广泛的认可和信任，Labthink两款仪器顺利通过UL认证，意味着Labthink已经具备成熟的产品安全性能设计和保障能力。未来，Labthink将持续为广大客户提供更加精准、可靠的检测仪器与服务。