关键词：猪蹄、铝塑复合膜、保质期、柔韧性、阻隔性、抗揉搓性、氧气透过率、压差法气体渗透仪

1、 意义

猪蹄多采用真空包装的形式，裸露在外的骨头会对包装袋产生一定的穿刺力，若包装的柔韧性较差，易导致包装出现针孔或破袋，引起猪蹄变质。猪蹄铝塑复合膜中多添加金属材料铝箔，而铝箔材料本身相对较脆，在生产、加工或运输环节易出现针孔、折痕等现象，从而对包装阻隔性及物理机械性能造成一定幅度的下降。为防止猪蹄在保质期期间出现口感变差、涨袋等现象，肉制品企业应在包材选择筛选期间应加强对铝塑复合膜包装揉搓前后阻隔性能检测。

图1  猪蹄铝塑复合膜包装

2、执行标准

国内有关软塑包装阻氧性的测试方法有压差法、库仑计法（即等压法），参考的方法标准分别为GB/T 1038《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》与GB/T 19789 《包装材料塑料薄膜和薄片氧化透过性试验库仑计检测法》，本文参考标准为GB/T 1038压差法原理。

现针对国内对揉搓性能还未出台检测标准。因此，本文试验则参考采用ASTM F392 《挠性阻隔材料挠曲耐久性的试验方法》，模拟铝塑复合膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。本文通过检测试样在揉搓前后阻隔性能的变化来判断材料的抗揉搓性能。

3、试验样品

某乳粉厂提供的猪蹄铝塑复合膜。

4、试验设备

济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的FDT-02揉搓试验仪和VAC-V2压差法气体渗透仪。

图2  FDT-02揉搓试验仪

图3  VAC-V2压差法气体渗透仪

4.1 测试原理

VAC-V2采用压差法测试原理，将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间，夹紧。首先对低压腔（下腔）进行真空处理，然后对整个系统抽真空；当达到规定的真空度后，关闭测试下腔，向高压腔（上腔）充入一定压力的试验气体，并保证在试样两侧形成一个恒定的压差（可调）；这样气体会在压差梯度的作用下，由高压侧向低压侧渗透，通过对低压侧内压强的监测处理，从而得出所测试样的各项阻隔性参数。

4.2 适用范围

(1) VAC-V2适用于塑料薄膜、片材、纸张、纸板及其复合材料、化妆品软管片材、各种橡胶片材等包装气体透过率测试。

l  薄膜类：各种塑料薄膜、塑料复合薄膜、纸塑复合膜、共挤膜、镀铝膜、铝箔、铝箔复合膜等膜状材料的气体渗透性能测试。

l  片材类：各种工程塑料、橡胶、建材等片状材料的气体渗透性能测试，如PP片材、PVC片材、PVDC片材等。

(2) VAC-V2适合于多种气体的透过率测试，如氧气、二氧化碳、氮气、空气、氦气等以及各种薄膜对易燃易爆气体的阻隔性能测试。

(3) VAC-V2可满足多项国家和国际标准，如ISO 15105-1、ISO 2556、GB/T 1038、ASTM D1434、JIS K7126-1、YBB 00082003。

4.3 设备参数

l  测试范围：0.05 ~ 50,000 cm³/m²·24h·0.1MPa。

l  试样数量： 3件（数据各自独立）

l  试验温度范围：5℃ ~ 95℃，控温精度 ±0.1℃；试验湿度范围：0%RH、2%RH ~ 98.5%RH、100%RH，控温精度±1%RH。

l  可进行任意温度下的数据拟合，轻松获得极端条件下的试验结果。

l  支持Lystem^TM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告

4.4 制样过程

l  用取样器裁取尺寸Φ 97 mm样品3片。

l  继续在样品上裁剪长280 mm、宽200 mm的试样3片，将试样用10-12mm宽的压敏双面胶带固定在FDT-02揉搓试验仪上，选择揉搓模式进行试验。用取样器在揉搓后样品上裁取尺寸Φ 97 mm样品3片。

5、试验过程

(1) 将揉搓前后试样分别使用VAC-V2压差法气体渗透仪测试。

(2) 设置试样名称、试样厚度、试验温度、试验湿度等参数。

(3) 启动真空泵。

(4) 点击“开始试验”选项，试验开始，仪器自动计算并显示试验结果。

6、试验结果

本文所测试的猪蹄铝塑复合膜样品的揉搓前氧气透过率平均值为：2.9447 cm³/m²·24h·0.1MPa；揉搓后氧气透过率分别为15.9022 cm³/m²·24h·0.1MPa。

7、结论

通过上面测试发现了猪蹄铝塑复合膜在揉搓后氧气透过率增大，说明铝塑复合膜在包装搬运、销售过程中出现折痕或微小针孔导致氧气透过量过大。为了保证产品保质期可通过检测揉搓前后氧气透过率变化来进行验证。VAC-V2压差法气体渗透仪是一款专业用于薄膜、片材氧气透过率的测试仪器，设备操作简单、测试精度高、重复性好，可结合FDT-02揉搓试验仪来评定铝塑复合膜的抗揉搓性能、阻隔性能以及密封性能。Labthink兰光一直致力于为全球客户提供专业的设备与检测服务，为客户提供大量的包装材料性能数据参考。了解详细信息您可以登陆www.labthink.com查看或致电0531-85068566咨询。Labthink兰光期待与各行业中的用户技术交流与合作。

1、射线式测厚仪
　　射线技术多用于在线测厚的设备上，对于测量物要求并不高。但是由于在线测厚仪需要安装在薄膜生产线上，由于环境温度、大气压变化以及生产线中出现的薄膜上下波动等情况，对射线测厚仪的要求非常高，所以设备的价格、后续的维护费用会相当大。对于企业来说，成本会很高。

2、机械接触式测厚仪
　　机械接触式测厚仪，它与非接触式测厚方法有着本质的区别——测试时设备会给试样测量表面施加一定的压力（点接触力或面接触力），这样可以避免在使用非接触式测厚仪测量那些具有一定压缩性、表面高低不平的材料时可能出现数据波动较大的现象。机械接触式测厚仪采用的是最传统、最基础的测厚方法，数据稳定可靠，对试样没有选择性。由于这种测厚仪的测试精度主要取决于测厚传感器的精度，所以目前市面上的机械接触式测厚仪的测试精度参差不齐。Labthink兰光研发生产的CHY-C2和CHY-CA测厚仪，采用超高分辨率0.1μm的传感器，测试精度高且数据稳定性极好，可适用于各种薄膜、复合膜、薄片等材料的厚度检测。设备符合符合GB 6672(塑料薄膜和薄片厚度的测定–机械测量法)、GB/T 451.3-2002(纸和纸板厚度的测定)、GB/T 6547、ASTM D645、ASMT D374、ASTM D1777、TAPPI T411、ISO 4593、JIS Z1702、BS 3983、BS 4817等测试标准。企业需要选购非在线测厚仪的话，可以考虑济南兰光机电技术有限公司的测厚仪设备。
3、涡流测厚仪、磁性测厚仪
　　涡流测厚仪和磁性测厚仪一般都是小型便携式设备，分别利用了电涡流原理和电磁感应原理。设备可用于各种特定涂层厚度的测量，但是用于测量薄膜、纸张的厚度时有出现误差的可能。对于测试精度要求非常高的企业来讲，选购时需要多加考虑，精度不够高、容易出现误差的现象，可能会给企业带来不必要的麻烦。
4、超声波测厚仪
　　超声波测厚仪也多是小型便携式设备，利用超声波反射原理，可测金属、塑料、陶瓷、玻璃以及其它任何超声波良导体的厚度。可在高温下工作，这是很多其它类型的测厚仪所不具备的，但对检测试样的种类具有选择性。

　　以上信息由济南兰光机电技术有限公司发布，济南兰光机电技术有限公司专业研发生产机械接触式薄膜测厚仪，如欲了解更详细信息，欢迎致电0531-85068566垂询！

一、方便面包装的整理质量要求
　　方便面对包装及材料的质量要求主要来自来功能性要求，包括阻氧、防潮、避光、密封、异味（溶剂残留量）等安全因素，同时还要评估其印刷、上机性能，比如力学性能、热封性能、表面滑爽性、印刷质量等。为达到上述要求，方便面企业必须慎重选用合理的包装材料，并按相关标准规范做好来料、生产加工、出厂等工序的质量检验与控制，以确保产品质量可靠。
二、方便面包装质量的重要控制指标
1、阻氧、防潮等阻隔性指标
　　方便面是油炸、干燥食品，极易氧化变质、受潮软化发霉，一旦氧化容易产生脂肪酸，导致酸价超标；而受潮则会影响方面便的口感，导致变质甚至发霉，进而在消费过程中引起质量事故。因此方便面生产企业必须加强对包装材料阻氧、阻湿性能的检测。目前，国内方便面企业在实验室建设以及检测仪器的配置上存在欠缺，容易造成阻隔性等重要指标上造成管控上的缺失，存在隐藏风险。
（1）    阻气、阻氧性能检测
　　因方便面易被氧化变质的特性，所以包装材料的阻氧性能检测尤为重要。结合此特性，可重点针对包装材料的阻氧性能进行检测控制。Labthink兰光的OX2/230氧气透过率测试系统，采用等压法测试原理，测试精度高，可同时对三种不同的包装材料进行氧气透过率检测，大大提高了测试效率；企业若需要对二氧化碳、氮气等其他气体渗透性能进行控制，可选用VAC系列压差法气体渗透仪，满足客户不同气体透过的检测需求。
（2）    阻湿性能检测
　　阻湿、防潮是解决方便面受潮发霉变质的重要手段，因此需要对该指标进行控制。食品包材透湿检测方便普遍要求采用称重法原理，Labthink兰光的W3/060水蒸气透过率测试系统，执行GB 1037杯式法测试标准，采用六腔独立测试设计，可充分满足客户对包装材料的透湿性能检测。
2、安全与异味指标
　　安全性指标主要包括卫生性与溶剂残留量两项指标。卫生性指标主要侧重于蒸发残渣中铅、锑等金属元素以及细菌总数与大肠杆菌的检测。
　　溶剂残留量是包装供应商与方便面企业需要共同解决的问题，而且一定要从包装加工原头进行控制，主要从复合用胶、印刷用油墨、溶剂入手进行控制，一旦溶剂残留超标将对消费者身体健康产生严重危害。溶剂纯度与溶剂残留检测必须采用专业的气相色谱仪进行，将安全隐患彻底杜绝，可选用Labthink兰光的GC-7800包装专用气相色谱仪进行控制。
　　溶剂残留会产生异味，可直接导致消费者对产品的认可与购买，当然异味还存在于薄膜本身，这个问题也需要引起包装供应商与方便面企业的重视，需要对原材料进行气味分析。
3、方便面包装的密封性能检测
　　方便面是一种既容易吸收潮气，又容易氧化变质的产品，除了控制包装材料的阻氧阻水蒸气性能外，必须确保包装袋的密封性，不得发生漏气，以免导致产品泄漏甚至导致产品腐败。密封性能不良主要源自于封口部位，所以进行密封性检测的重点应关注封口部分有无产生泄漏。
（1）方便面包装密封性能高效定性检测
　　当前企业多采用定性检测方式，即按照GB/T 15171标准进行快速检测，此种检测方法为负压原理，将包装袋置于MFY-01密封试验仪的盛有水的真空罐中，对真空罐抽真空产生负压，在包装袋内外压差作用下，通过人工目测的方式进行判定，若有连续气泡产生则判定为泄漏。此种方法的优势是试验高效，但无法实现定量检测。
（2）方便面包装密封性能定量检测
　　密封性检测应当模拟产品在流通、货架期间因受外界压力而产生破损或泄漏问题的情况，采用正压法对应当对密封性能进行定量检测。采用正压法的LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，可实现方便面包装袋的破裂强度以及定压力测泄漏量的定量检测，另外通过不同的附加装置还可以用于未封口包装的密闭性检测。
4、包装印刷质量检测
　　包装的印刷美观，是引起消费者产生购买行为的因素之一，对包装印刷质量相对要求较高，信息量要大、文字精细、色彩丰富均匀。产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。
（1）    色彩控制
　　在彩色印刷中需要借助人工进行辩色，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题，配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。SPS-80T双光源配色看版台完全满足于印刷、制漆、油墨、塑料、印染等各行各业涉及色彩观察与配色比对工作，可应用于各种印刷作业场合。
（2）    墨层结合牢度与耐磨性检测
　　包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。Labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与RT-01磨擦试验仪可用于印刷表面涂层的耐磨性试验，有效分析印刷品的抗擦性、涂层硬度差等问题；YGJ-02胶粘带压滚机配合BLJ-02圆盘剥离试验机使用，适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦可用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。
　　上述内容从方便面包装的阻隔性、密封、（异味）溶剂残留及印刷质量等指标检测方面进行了阐述，同时还需要对上机性能，如力学性能、热封性能、表面爽滑性能等方面进行检测控制，以确保产品质量可靠。Labthink兰光希望与方便面企业增进交流与沟通，共同推动行业检测标准的规范及检测应用推广普及。
　　以上信息由济南兰光机电技术有限公司发布，如欲了解更详细信息，欢迎致电0531-85068566垂询！