作为Labthink最高端的阻隔性仪器，C系列新品整合了Labthink在包装检测领域30年的检测及制造经验，融入自主专利的传感器尖端技术，实现了精度、效率、自动化的革命性升级。

多重技术变革实现传感器法仪器的震撼蜕变

自主传感器技术  探索痕量测试的微精世界

依托三十年积累，历经五年的潜心研究，2018年年初，Labthink核心技术研发取得重大突破，库仑法、电解法、红外法传感器根技术实现了自主研发和掌握！该技术是Labthink完全自主创新技术，各项技术指标均达到了先进水平。

基于这一技术优势，搭载这三款自主传感器技术的阻隔新品——C230氧气透过率测试系统、C330水蒸气透过率测试系统、C390水蒸气透过率测试系统获得了更加卓越的精准性、灵敏度、重复性、稳定性和使用寿命。能为高、中、低阻隔性材料提供宽范围、高效率的氧气或者水蒸气透过率检测。

新一代集成块腔体结构自动化温湿度控制 为试验提供更加恒定的测试条件

材料阻隔性测试的关键，在与将样品置于恒定的测试条件中，检测通过样品的被测气体成分。该恒定的测试条件即温度、湿度、以及试验气体和载气的流量。其越稳定，结果越准确。

一方面，C系列传感器法仪器的内部温度实现了自动调节且稳定均匀，能抵御一定的实验室温度波动，降低了仪器对与运行环境的要求。另一方面，仪器的控湿装置具有灵活自动的湿度调节，能针对不同测试温度生成所需要的稳定湿度。对基于红外法水分分析传感器的C390水蒸气透过率测试系统而言，“自动调节气体流量”功能的设计，更加利于测试过程流量恒定一致，从而减少误差产生。

延续传统，C系列传感器法的阻隔新品仍采用三腔设计，以提高效率。但较以往不同的是，我们从热力学和流体力学的角度对“专利三腔一体测试集成块结构”进行了深度优化，大幅缩小了三腔之间温度、湿度和流量差异，实现了趋于一致的测试环境，结果更加精确。支持三个相同或不同试样的同步测试，符合标准规定的平行试验要求，效率更高。

C360水蒸气透过率测试系统 Labthink称重法透湿测试技术创新巅峰之作

C360采用了先进流体力学和热力学结构分析设计的专利测试舱和透湿杯，以确保试样表面气流吹扫均匀，温度和湿度更加均匀稳定，大幅减少透湿杯之间温度、湿度和气流差异，实现了趋于一致的测试环境，测试周期更短，结果更精准。

Labthink依据ASTM E96等国际标准的要求，实时测量测试环境条件进行精密调节计算，获得了出色的高低阻隔性材料的测试能力——高阻隔材料的测试更精准，低阻隔材料测试重复性更优。该款仪器的温度、湿度和风速全部采用自动化精密控制。腔体空间采用立体恒温设计，配备了高效率无水雾湿度自动调节装置，满足长时间连续测试需要。

易用高效的测试系统  新手操作0难度

考虑到专业系统要求和大众操作习惯的兼顾，Labthink着眼于解决常规专业软件系统的“操作复杂、兼容性差、数据难导出”等问题，首次采用12英寸触控式平板计算机，同时搭载高性能处理器和Windows10操作系统。界面清晰，操作便捷，简单易用，通用各种软件和设备。

Labthink首次推出了“自动测试模式”，即用户仅需安装试样，输入基本测试条件，点击开始，仪器会以“优选策略”高效出具测试结果，帮助用户节约培训成本，降低员工要求，即使新手测试员，也可以迅速掌握操作方法。

同时，C系列阻隔新品还设有“专业测试模式”，它向用户开放了非常灵活且丰富的仪器控制功能，满足个性化科研需要。

DataShieldTM数据盾系统是Labthink在数据管理方面的独特创新，方便用户对数据集中管理和备份。其采用可靠安全算法，有效防止数据泄露。同时支持接入第三方软件，能够以用户要求的格式输出数据，实现第三方系统的连接。

Labthink，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，请关注Labthink兰光微信公众号“济南兰光包装检测平台”。

2013年，Labthink包装安全检测中心顺利通过CNAS实验室认可（注册编号L6429），如今5年过去了，检测中心又有哪些大变化？一起去参观吧！

与时间赛跑   24小时不停歇的高效测试中心

Labthink包装安全检测中心，占地410平方米，包括阻隔测试区和常规测试区，配备了全套Labthink检测仪器。检测中心经CNAS认可的测试能力范围覆盖了塑料及有关制品等57种检测对象、298个检测项目，是目前我国包装检测仪器行业中认可的测试能力范围最广、测试项目最多的仪器制造企业。包括：

水蒸气透过性、氧气透过性、气体透过率、厚度、拉伸试验、撕裂性能、摩擦系数、剥离强度、热收缩性能、热合强度、落镖冲击性能、摆锤冲击、揉搓性能、透光率/雾度、密封性能、胀破试验、蠕变试验、蠕变至破坏、软包装密封胀破等。

无论白天黑夜，依靠科学的统筹调度，检测中心的测试仪器始终处于高效运转状态，争分夺秒，在最短的时间内为用户提供最精准的测试。

认可测试范围涵盖最全的检测标准

根据CNAS认可的相关规定，针对认可范围内的测试对象和测试项目，只有按照经认可的检测标准开展检测服务，方能出具加盖CNAS认可标识的报告。Labthink包装安全检测中心的认可测试范围涵盖了ISO、ASTM、GB、YBB等业内最全的测试标准，为用户提供了非常灵活的测试方法选择。

物联网+云技术  打造现代化检测中心的钥匙

对于用户而言，Labthink包装安全检测中心的测试服务便捷高效，得益于我们精细化的流程设计和现代化的服务模式。随着物联网、大数据、云储存等技术的快速发展，“云检测”成为Labthink包装安全检测中心打造“数字实验室”的重要王牌。我们将试样信息、检测仪器、工作流程、测试结果、数据分析整合于“康维检测系统”中，让检测过程更加透明、精细、智能，实现与用户需求的良性互动。

这里，拥有一支资深高效的检测团队，接收客户来样检验。经手上万种试样测试的她们利用丰富的经验为用户出具可靠的测试结果和专业分析报告。我们的优势在于，能为客户提供更深层次的数据分析和问题诊断等增值服务，亦能实现特殊试样、疑难危险试验等个性化检测需求。

Labthink兰光包装安全检测中心

Labthink，致力于通过包装检测技术提升和尖端检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，请关注Labthink微信公众号“济南兰光包装检测平台”。

近日，中国包装联合会公布了“2017年度中国包装联合会科学技术奖”获奖项目名单，包装、印刷、油墨、生产机械和检测仪器领域共38项科技成果榜上有名。济南兰光机电技术有限公司“基于压差法原理的包装材料多种气体渗透性检测仪器的研制”项目荣获三等奖，成为包装检测仪器领域唯一的获奖项目。

该项目研制的高精度气体渗透性能检测仪器，采用Labthink自有专利技术，依据国内、国际现有检测标准及技术，基于压差法原理，利用压力传感器可测试多种气体的渗透性能。其创新点在于利用测试腔体密封技术、恒压及恒温均温控制技术、真空测试技术等手段，从压力传感器精度、有效量程、系统泄漏、试样处理、环境因素、软硬件处理等方面全方位提升仪器的精度与稳定性。

“中国包装联合会科学技术奖”是2015年中国包装联合会经国家科学技术奖励工作办公室同意设立的，每年评审奖励一次，是面向我国包装行业的综合性科技奖项。反映了现阶段我国包装行业中具有创造性和实用价值的前沿技术和产品，对于解决行业发展中的关键技术问题，推动包装工业科技进步具有显著作用。

Labthink兰光，致力于通过包装检测技术提升和尖端检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多，请关注Labthink兰光微信公众号“济南兰光包装安全检测专家”。

本次比对，薄膜阻隔性能项目和薄膜拉伸性能比对项目分别收到89份和59份测试数据，由国内及海外检测机构、科研院校和企事业单位实验室上报。比对数据主要来源于Labthink、MOCON、Systech-Illinois、TOYOSEIKI、Instron、MTS、ZWICK、LLOYD等国内外品牌的阻隔性和力学性能检测仪器。

Labthink兰光利用Z比分数（中位值和标准化IQR）、Cochran检验法和Grubbs检验法对测试数据进行评价，结果公布如下表。评定为“可疑”意味着测试数据存在问题，“离群”则表示数据为异常值，偏差很大，不可接受。

2017年Labthink兰光全球实验室间数据比对结果（Z比分数方法判定）

（Z比分数评价准则：结果满意∣z∣≤2；可疑2<∣z∣<3；离群∣z∣≥3）

对于出现可疑值和离群值的实验室，Labthink兰光售后工程师帮助其检查分析试验过程的各个环节，查找产生“可疑”和“离群”的原因，提出整改方案。我们发现，制样和仪器操作不规范是导致数据偏差较大的重要因素。例如压差法透氧测试中真空油脂的使用不规范、称重法透湿测试中测试间隔的设置错误、拉伸性能测试中样品边缘不平整，都会造成测试数据异常。

Labthink兰光一直致力于通过包装检测技术提升和尖端检测仪器研发帮助客户应对包装质量难题，持续引领检测技术的创新风向，助力包装相关产业的品质安全。欲了解更多信息，欢迎您关注Labthink兰光公众号“济南兰光包装安全检测专家”。

大量研究表明单一的光线由于其能量低，一般不引起食物基本成分的变化，不易使食品变质。但当光照和氧气同时存在时极易引发光氧化反应破坏食品的安全导致食品变质。光氧化对食品品质会产生严重的负面影响，因此在食品生产加工、贮运、销售和消费等过程应密切重视。

光氧化防护要从影响光氧化的因素入手，做好食品原料、生产加工、贮运、销售和消费等五个过程中的隔氧、避光和抑制反应等三个方面的工作。主要的防护方法是通过可阻抗紫外线的包装将光线遮挡、吸收或反射，减少或避免光线直接照射食品；同时防止某些有利于光催化反应因素，如水分和氧气透过包装材料，从而起到间接的防护效果。所以在选择包装材料的时候应充分了解其透光性、阻隔性能等参数，可有效避免光对食品质变的影响，提高产品的货架寿命。

济南兰光包装安全检测中心一直致力于为全球客户提供专业的材料物理性能检测方案与检测服务，如想了解自身产品性能，欢迎送样检测。同时欢迎您致电0531-85068566或可发送邮件至marketing@labthink.com，将您在流通环节中易出现的产品质量问题进行咨询，我们将竭诚为您提供技术服务。

大多数包材生产与使用企业因苦于自建实验室需要大量的资金或者实验室的检测设备较为落后，只好委托第三方检测机构进行包材质量检测，但却要面对检测周期过长、检测费用高、效率较低的问题，很难实现高频率的日常生产质量控制。不管是自建实验室还是第三方检测机构，均只能获得单一测试数据，无法获得工艺改进及包材筛选的有效指导，因此，很多包材生产或使用企业无法在内部建立有效的质量检测系统。

优班云检测体系融合物联网与云计算等前沿技术，通过增加检测仪器的无线通讯技术与软件平台的设计，研发出包含远程实验室数据管理系统与工厂检测数据管理系统的云检测体系，实现海量检测数据的存储、分析与多维度的包材质量的诊断、管控，节省和优化资源配置，创造了服务统一、集群管理、检测效率高的新型包装检测实验室。

2. 物联网与云计算技术

优班云检测体系完美的结合了物联网和云计算技术，形成了一种新型的针对塑料软包装检测的服务模式。该系统所应用的物联网功能将不同检测设备中的传感器输出的信号不仅可以直接通过显示器反馈给操作者，还可通过检测设备中增加的无线数据收发模块（如Zigbee、蓝牙、Wi-Fi等通讯手段）输出至检测数据接收模块（即专用的数据采集服务器）接收处理，最终以可读式数据存储并上报至云计算中心。云计算中心将数据经过存储、解析和传输等处理，以检测报告的形式分别呈现给远程实验室数据管理系统或工厂检测数据管理系统的用户。检测设备物联网功能原理与检测数据无线收发的实现过程如图1所示。

图1  检测设备物联网功能及检测数据无线收发实现过程

检测仪器的检测数据无线收发设计不仅可以避免人为因素对试验结果产生的影响，而且具有该功能的多个检测仪器与数据采集服务器之间可以是N：1的方式通讯，另外通过互联网渠道，可实现多个地理位置不同的远程包装检测实验室的无限扩展。

3. 优班云检测体系的管理系统

3.1 体系的系统功能架构

具有数据传输功能的检测仪器和现场设备可自动传输试验过程与结果数据，同时其他类型检测设备可通过系统提供的数据接口功能，完成数据传输。优班云检测体系将上述数据通过本地数据库存储、转化与提取，再经过体系应用平台中各种后台管理功能实现整个系统与最终用户在需求应用层的检测与分析等模块业务，其中需求应用层包括“远程实验室数据管理系统”与“工厂检测数据管理系统”。优班云检测体系功能框架如图2所示。

图2  优班云检测体系功能框架图

3.2 远程实验室数据管理系统

本系统在尽量减少用户耗能和成本的基础上，将现行检测实验室所需的人工环节、时间、空间以及资源依托于一个管理系统内，极大地减少资源与人力浪费。用户通过系统中远程检测实验室服务模块自助管理自有实验室、检测需求及检测报告，并监测检测过程。而远程实验室终端则可通过该模块进行用户需求的接受、处理，并对实验室信息及用户信息进行管理。系统中的数据采集、存储、管理模块将原始数据及业务数据进行存储与管理，并实现数据同步与解析，而报告自动生成模块则按照用户的检测需求对数据进行处理，最终形成检测或分析报告，反馈至远程检测实验室服务模块。远程实验室数据管理系统可实现的主要管理功能如图3所示。

图3  远程实验室数据管理系统功能结构图

检测报告管理、诊断报告管理、分析报告管理可根据用户自身需求，实现用户送检包装材料的检测、质量诊断及用户历史检测数据的针对性分析，以便于用户分析比较并长期管控包装材料质量。信息管理功能可使检测过程有标准可循，材料信息由规定可依，实现数据化信息化管理。

远程实验室数据管理系统的检测流程如图4所示。

图4  远程实验室数据管理系统的检测流程图

3.3 工厂检测数据管理系统

该系统能够将企业实验室、生产线的现场检测设备的数据和信息自动收集、整合、加工并统一存储到该系统平台中，帮助企业实现自动化检测流程，以信息系统的形式为用户提供全过程数据追溯服务、数据管理和分析服务，提高企业的包装管控能力。

该系统根据检测数据来源及检验环节不同，主要分为生产现场检测数据管理（管理用户生产现场的检测数据，检测流程如图5所示）、检测中心数据管理（可管理用户购买的具有数据传输功能的检测设备发送的检测数据，包括检测数据查询、分析与管理、试验参数与试样信息设置、报告管理等功能）、第三方检测数据导入管理（可将不具有检测数据自动传输功能的检测设备中的数据导入工厂检测数据管理系统中，以便进行检测数据的统一管理）。

除了上述三大管理功能，该系统还包括设备管理、系统后台管理及连接远程实验室的端口管理等辅助功能。

图5  生产现场检测流程图

4. 优班云检测体系的应用

4.1 典型应用

检测设备与试验项目：云检测体系内多款常规及拓展性能检测仪器均为Labthink公司自行研制，可测试塑料软包装材料对多种气体的阻隔性，材料抗拉性、抗冲击、耐揉搓、摩擦性能、热缩性等物理机械强度性能，以及多种化学卫生性能。另外，还可测试整体包装的热封性、密封性、耐蒸煮性、真空包装残氧量等。应用于工厂成品包装生产线的现场设备，可测试包装成品的扭矩、泄露与密封、顶空气体含量、容积与重量等性能，管控现场产品质量。

质量解决方案：云检测体系可提供专业的历史数据分析报告（包括“供应商管理分析报告”和“生产管理分析报告”）与各种类型的诊断方案（基于检测数据与内装物的特点，为用户诊断包材质量并提供改进方案，建立用户内部包材各性能的指标体系），并且结合为用户量身定制的质量管控方案（推荐有效手段及监管方式，帮助用户日常管控包材质量及预防潜在质量风险），形成系统的软包装质量解决方案。

随着塑料软包装材料种类的增加及包装形式多样化发展的需要，优班云检测体系不断扩充新型检测仪器与软服务，满足市场扩展的需求。

4.2 应用方式

优班云检测体系中“远程实验室数据管理系统”与“工厂检测数据管理系统”两大系统所包含的配套功能可满足用户各方位的包材管控需求，结合相应的硬件检测设备可为用户企业内部各个环节服务。优班云检测体系可实现的总体应用功能及服务流程可见图6与图7。

图6  优班云检测体系可实现的应用功能

图7  优班云检测服务流程图

以软包装应用行业中较大规模且具有包材质量管控需求的企业为例，具体应用方案如表1所示。

表1  软包装应用行业案例

上述案例是针对具有较高的包材质量管控需求用户出具的多方位、多角度的全面应用案例，不同类型的用户对管控模式需求不同，可根据实际情况对优班云检测体系内的配套功能进行筛选组合。

5. 结语

利用物联网技术将传感器信息实时与云计算中心相连，不仅在终端形成一套数据自动处理的智能化实验室管理系统，同时利用SaaS的模式向目标用户提供远程包装检测实验室的数据服务，实现云检测体系内诸多资源的共享与优化配置，用户可足不出户完成包装材料的质量控制。此体系完全颠覆了传统检测实验室的运作模式，创造了一种服务统一、集群管理、低能耗、高效率的新型包装检测实验室，打破了传统实验室对纸张、土地资源的浪费，真正实现了检测技术的绿色革命。

区别于当前第三方检测实验室，云检测体系可实现日益增加的检测仪器与多个实验室所产生的数据海量存储空间和计算能力的无限扩展，实现强大的数据积累与比较分析，深度挖掘数据群，提供多维度的软包装质量管控方案，从而为用户对实验的有效性提供判断依据，实现包材质量有效预警。

　　1. 压差法气体渗透仪系列产品
　　该类产品是目前国际上基于压差法设计的系列最全的一套设备，有VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3、VAC-VBS、 G2/131、G2/132共6款设备，同时根据不同的测试效率需求，分别设计了单测试腔、三测试腔和六测试腔三种形式。其中，多测试腔腔体结构具有多样化特点，如V系列的多腔测试仪器，其腔体呈直线排列，而G系列三腔仪器基于三腔一体集成化的专利设计，腔体呈三面立体结构，大大减少了设备的空间占用率。与此同时，该类产品的测试精度居国际领先水平，可达0.01m³/m²•24h•0.1MPa，较世界同款产品的0.5 m³/m²•24h•0.1MPa，测试精度有了大幅的提升。

　　2. 危险气体的阻隔性测试技术
　　该项技术利用独特的安全装置，精确控制管路密闭性、气体纯度和环境温湿度，经过大量反复试验验证，测试过程安全、稳定。该技术突破了国际上危险气体阻隔性测试的空白，具有里程碑意义。该技术现应用于V系列压差法气体渗透仪VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3中。

　　3. 对包装容器进行压差法测试的技术
　　该项技术是国际首例对包装容器进行压差法气体透过率测试的方法，尚无相关测试标准，具有深远的指导意义。它采用兰光专利性质的测试方法和结构设计，有效解决了容器内外双侧抽真空过程中容器的压力、变形等问题，保证测试数据的准确性和有效性。目前，该项技术应用于G2/130压差法容器气体透过率测试仪。 

　　4. 有机气体的阻隔性测试技术
　　该项技术结合了气体压差法测试原理和色谱分析方法，可实现苯、酯、醇、酮、醛、醚等有机气体的渗透性能测试。现应用于OR2/411有机气体测试渗透分析仪，其测量范围可达0.01～40 g/m²•d，双向冷热控温，是目前国际上唯一一款可以定性定量测定有机气体在各种薄膜、片材等材料中的渗透率的仪器，满足了食品、饮料、香烟、茶叶、化妆品等产品高保香性的要求。

　　5. 不同温度下包装材料阻隔性能的拟合技术
　　非常规温度下（如冷藏、高温蒸煮），包装材料的阻隔性会发现显著变化。而非常规温度下实际检测材料的阻隔性困难较多，如高成本、低效率、操作不便等。对此，济南兰光首创一项阻隔性数据拟合应用技术，简称DCFP（Data Curve Fitting in Permeation），它是以Fick定律、Henry定律、 Arrhenius方程等重要理论为依据，通过常规条件下不同温度点的阻隔性数据获得任意温度下的气体渗透量、渗透系数、扩散系数以及溶解度系数的阻隔性分析技术。使用DCFP技术时无需增加专用设备，而且只需要很短的时间就可简单、方便、经济的获得材料在非常规温度下的阻隔性数据。目前该技术应用于V系列的压差法气体渗透仪V1、V2、V3以及G2/131等仪器上。

　　6. 对同一包装材料分别进行等压法和压差法阻隔测试的双检法技术
　　双检法技术是指利用一台设备同时实现等压法和压差法双重方法测试包装材料气体阻隔性，在国际范围内尚属首例，具有极强的先进性。这种方法采用的是兰光专利结构，有效避免压力变化以及多次装夹对材料的破坏，既满足多种测试方法的需求，同时为某种包装材料的阻隔性测试数据提供了双重方法的比较。目前该技术应用于DM2/330 双检法气体透过率测试仪。

　　7. 用称重法进行水蒸气透过率检测的测试技术
　　称重法是水蒸气透过率测试的传统方法，兰光以此技术为核心形成了当今世界上品类最全的水蒸气透过率测试设备体系：W3/030、W3/060、W3/0120、W3/031。其中W3/0120水蒸气透过率测试仪是目前国际上效率最高的透湿性检测仪器，可同时进行12种材料的水蒸气透过率测试。

　　8. 蒸发残渣恒重测试技术
　　该技术适用于以聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、过氯乙烯树脂为原料制作的各种食具、容器及食品用包装薄膜、罐头或其他各种食品用工具、管道等制品在不同浸泡液中的溶出量的测定。该种测试方法使用非常普遍，国内外一般采用烘箱、干燥器、高精密天平、水浴锅进行实验，设备较多，操作复杂，且全部依靠人工夹取移送试样，效率低、误差大、时间长。兰光最新研发的蒸发残渣恒重测试技术将烘箱、干燥器、称重天平整合为一台ERT-01蒸发残渣恒重仪，八大工位全程自动烘干、高温称重，大大缩短了试验时间，减少人工操作误差，提高测试效率。

　　9. 薄膜抗揉搓性能的测试技术
　　该技术可模拟复合薄膜、铝箔等软包装材料的揉搓、折压行为的动作、力度和速度，为验证揉搓后材料的物理性能变化提供定量评价标准。相较于同类测试技术，兰光在智能化、高效性和操作体验方面独具优势：系统精确控制揉搓的直线位移距离和旋转角度，实现测试过程的完全自动化，消除了目前人工操作的测试误差；四个试样工位的测试效率比传统单工位有了大幅提升，能轻松实现不同条件下的组合试验；改卧式揉搓为立式揉搓，使得试样装夹动作更符合人体舒适性的需求，同时独特的内部设计使得揉搓噪音被极大的降低。目前，该技术应用于FDT-02揉搓试验仪。

　　10. 真空包装残留气体测试技术
　　该技术问世前，真空包装残留气体测试领域一直处于空白阶段，没有合适的测试方法，“真空包装中是否残留气体，其含量为多少”这一问题长期困扰着包装、食品企业品控人员，同时也为食品安全埋下了隐患。经过多年的埋头研究，兰光采用压差法测试原理与液位分析相结合的测试技术，第一次实现了真空包装残留气体体积的定量、无损测试，也为制定相关国家检测标准提供了经验积累和技术支持。目前，该项技术应用于RGT-01真空包装残氧仪。

　　11. 设备智能化与Lystem™实验室数据共享系统
　　兰光设备均搭配了Labthink最新的操作软件，具有人性化的操作界面和智能化的数据处理功能，如采用嵌入式数据库存储技术，保存每次试验的详细信息，用户可按曲线或数据列表等方式查看历史试验数据；用户多级权限管理；传感器标定智能提示等；同时，在局域网的环境中，大部分设备还支持Lystem™实验室数据共享系统，轻松实现实验室测试数据的集中化和系统化管理。

　　2012年，上述11项国际顶尖技术锋芒俱现，成功应用于国内外著名的医药、食品、包装等科研机构和企事业单位，对其包装材料的研发和品控发挥了重要作用。2013年，兰光强劲的技术实力将化做腾飞的羽翼，迎风而起助力国际化的发展进程。